色轮组件及光源系统及投影设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110376728A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201810326971.3(22)申请日2018.04.12(71)申请人深圳光峰科技股份有限公司地址518000广东省深圳市南山区粤海街道学府路63号高新区联合总部大厦20-22楼(72)发明人戴达炎周浩李屹(74)专利代理机构广东广和律师事务所44298代理人陈巍巍(51)Int.Cl.G02B26/00(2006.01)G03B21/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称色轮组件及光源系统及投影设备(57)摘要本发明提供一种色轮组件及激发光源及投影设备，其中色轮组件的红荧光区对应处一侧设置有氮化硼涂层，另一侧设置有玻璃粉，非红荧光区的两面均设置有玻璃粉涂层。通过在红荧光区对应位置设置氮化硼材料，相较于玻璃粉，氮化硼材料的导热性更好，且氮化硼的晶体结构为层状结构，可以有效起到光线阻挡的效果，从而使得入射至红荧光粉处的激发光可以进一步减少，可以有效避免红荧光在较强激发光直接照射下而产生的衰减，因此无需专门针对红荧光粉进行激发光线强度的调节，保持同样的激发光电路即可以同时满足不同荧光粉的激发，有效解决了红荧光粉的热淬灭问题，使得系统效果更好，延长了使用寿命，并有效降低生产成本。CN110376728ACN110376728A权利要求书1/1页1.一种色轮组件，其特征在于，包括用于接收激发光并发出受激光的荧光层，所述荧光层包括时序经过所述激发光的光路的具有红荧光粉的红荧光区和至少一个非红荧光区，所述红荧光区的一面设置有氮化硼涂层、一面设置有玻璃粉涂层，所述非红荧光区的两面均设置有玻璃粉涂层。2.根据权利要求1所述的色轮组件，其特征在于，包括设置在所述荧光层两侧的基板层和滤光层，所述氮化硼涂层设置在所述基板层与所述荧光层之间，所述玻璃粉涂层设置在所述滤光层与所述荧光层之间。3.根据权利要求2所述的色轮组件，其特征在于，所述氮化硼涂层为在所述荧光区靠近所述光源的一侧表面喷涂氮化硼形成。4.根据权利要求3所述的色轮组件，其特征在于，所述氮化硼涂层的厚度为0.01～0.030um。5.根据权利要求2所述的色轮组件，其特征在于，所述氮化硼涂层为在所述基板表面喷涂氮化硼形成。6.根据权利要求5所述的色轮组件，其特征在于，所述氮化硼的喷涂厚度为0.01～0.050um。7.根据权利要求1所述的色轮组件，其特征在于，对应所述红荧光区的所述玻璃粉涂层为在所述荧光层远离所述激发光一侧表面喷涂玻璃粉形成，所述玻璃粉的喷涂厚度为0.005～0.020mm。8.根据权利要求2所述的色轮组件，其特征在于，对应所述红荧光区的所述玻璃粉涂层为在所述基板表面喷涂玻璃粉形成，所述玻璃粉的喷涂厚度为0.005～0.030mm。9.根据权利要求2所述的色轮组件，其特征在于，所述基板层为蓝宝石制成的透蓝反黄层。10.根据权利要求1所述的色轮组件，其特征在于，所述非红荧光区为绿荧光区、黄荧光区或蓝荧光区中的任意一种。11.根据权利要求2所述的色轮组件，其特征在于，所述滤光层为分别贴设在所述红荧光区和所述非红荧光区的滤光片。12.根据权利要求9所述的色轮组件，其特征在于，所述荧光层为环状结构，所述基板层的中心设置有固定胶体，所述荧光层环绕所述固定胶体设置，所述滤光片粘接在所述固定胶体远离所述基板层的一侧。13.根据权利要求1所述的色轮组件，其特征在于，还包括位于所述激发光源和所述色轮组件之间的中继透镜。14.根据权利要求1所述的色轮组件，其特征在于，还包括驱动所述色轮组件旋转的驱动马达及马达连接装置。15.一种光源系统，其特征在于，包括激发光源和如权利要求1到14任意一项所述的色轮组件。16.一种投影设备，其特征在于，包括如权利要求15所述的光源系统。2CN110376728A说明书1/4页色轮组件及光源系统及投影设备技术领域[0001]本发明涉及光学领域，尤其是涉及一种色轮组件以及使用该色轮组件的光源系统及投影设备。背景技术[0002]目前，投影设备的技术发展迅速，得到了广泛的应用。在投影设备中，激发光源和波长转换装置作为最关键的部件，通常，波长转换装置为色轮，其上设置有时序经过激发光照射的不同荧光粉，经激发光照射后产生不同的受激光。[0003]由于红荧光粉在过高强度的激发光的激发下，容易产生光饱和现象，即：随着激发光强度的升高，红荧光粉出射红荧光的出光量并不是一直升高；而是当激发光强度上升到一定程度时，红荧光粉出射红荧光的出光量不会上升，反而下降。而黄/绿荧光粉则可以在相对较高强度的激发光下被激发，并且出光效率不会下降。因此，为了保证受激光的稳定性，需要不断调节激发光强度，使得当红荧光粉段