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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110371595A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910638783.9(22)申请日2019.07.16(71)申请人葛文健地址225400江苏省泰州市泰兴市姚王镇新镇居委姚庄十一区25号(72)发明人葛文健(74)专利代理机构深圳龙图腾专利代理有限公司44541代理人蔡瑞(51)Int.Cl.B65G25/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种工业生产用自动上料装置(57)摘要本发明公开了一种工业生产用自动上料装置,具体是一种通过两半圆锥齿轮和锥齿轮带动伸缩杆组件往复摆动从而驱动顶升组件往复上下移动将物料连续不断的向上运输,且在达到卸料高度后利用齿轮齿板结合带动弹性推送组件将顶板上的物料全部推出卸下,其有效解决了现有的自动上料机构往往只是具有单一的提升功能,并不具有卸料的作用的问题。半圆锥齿轮一半有齿一般无齿,且上下处的半圆锥齿轮的有齿部分与无齿部分相互错开;锥齿轮的外缘固定连接有伸缩杆组件,伸缩杆组件包括固定在锥齿轮外壁上的套筒、套设在套筒上的伸缩杆,其中,伸缩杆的端部铰接在顶升组件上。CN110371595ACN110371595A权利要求书1/1页1.一种工业生产用自动上料装置,包括托板(1)、固定安装在托板(1)一侧上方驱动电机(4)、连接驱动电机(4)输出端的主动轴(5)、连接主动轴(5)的往复转动机构、伸缩杆组件和顶升组件,其特征在于,所述往复转动机构包括固定在主动轴(5)上的两个半圆锥齿轮(6),半圆锥齿轮(6)一半有齿一般无齿,且上下处的半圆锥齿轮(6)的有齿部分与无齿部分相互错开;所述锥齿轮(7)的外缘固定连接有伸缩杆组件,伸缩杆组件包括固定在锥齿轮(7)外壁上的套筒(8)、套设在套筒(8)上的伸缩杆(9),其中,伸缩杆(9)的端部铰接在顶升组件上。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用自动上料装置,其特征在于,所述顶升组件包括固定在托板(1)上的导杆(11)、套设在导杆(11)上方的顶杆(10)、固定在顶杆(10)上端的顶板(12),其中,伸缩杆(9)的端部铰接在顶杆(10)的上部。3.根据权利要求2所述的一种工业生产用自动上料装置,其特征在于,还包括推送组件,所述推送组件包括固定在导杆(11)上部的第一齿板(13)、转动设置在顶杆(10)下部的第一齿轮(14)、滑动连接在顶板(12)上方的弹性推送组件、固定在弹性推送组件上表面的第二齿板(18)、与第二齿板(18)相啮合并转动设置在顶板(12)上的第二齿轮(19),其中,第二齿轮(19)与第一齿轮(14)之间通过传动件(15)连接。4.根据权利要求3所述的一种工业生产用自动上料装置,其特征在于,所述弹性推送组件包括下方具有滑脚的移动杆(17)、与移动杆(17)套接的推杆(21)、固定在推杆(21)端部的推板(22),其中,移动杆(17)与推杆(21)之间通过弹簧(20)弹性连接,第二齿板(18)固定在移动杆(17)的上部。5.根据权利要求4所述的一种工业生产用自动上料装置,其特征在于,所述顶板(12)的上表面设置有与移动杆(17)下方的滑脚滑动连接的滑槽(16)。6.根据权利要求1所述的一种工业生产用自动上料装置,其特征在于,所述托板(1)上方固通过加强筋定连接有立柱(2),在立柱(2)的顶部固定连接有安装板(3),驱动电机(4)通过法兰固定安装在安装板(3)上。7.根据权利要求1-6任一所述的一种工业生产用自动上料装置,其特征在于,所述驱动电机(4)导线连接电源和开关,主动轴(5)穿过安装板(3)并与之轴承连接。2CN110371595A说明书1/4页一种工业生产用自动上料装置技术领域[0001]本发明涉及一种自动化设备,具体是一种工业生产用自动上料装置。背景技术[0002]在生产生活中,经常需要将各种物料进行混合,比如在配方肥的制备过程中,也是需要将几种不同的肥料混合在一起。[0003]为了合理配置各种物料的使用比例,提高物料的利用率,一般会用到物料混合装置,在使用物料混合装置进行物料的配比过程中,首先需要将物料添加到储料仓中,其中将物料添加到储料仓的设备系统称为上料系统。[0004]现有的自动上料机构往往只是具有单一的提升功能,并不具有卸料的作用,需要人工在上料高度到位后人工或者借助其他设备卸料,操作繁琐。发明内容[0005]基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本发明提供了一种工业生产用自动上料装置。[0006]本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:一种工业生产用自动上料装置,包括托板、固定安装在托板一侧上方驱动电机、连接驱动电机输出端的主动轴、连接主动轴的往复转动机构、伸缩杆