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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110371620A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910706745.2(22)申请日2019.08.01(71)申请人上海威克鲍尔通信科技有限公司地址200436上海市宝山区江场一路40号(72)发明人陈明谭元英(74)专利代理机构上海蓝迪专利商标事务所(普通合伙)31215代理人徐筱梅张翔(51)Int.Cl.B65G47/08(2006.01)B65G47/82(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种凸轮顶料机构(57)摘要本发明公开了一种凸轮顶料机构,包括推进机构、顶料机构、凸轮机构;本发明采用推进机构、顶料机构及凸轮机构三部分构成,推进机构由推进机构固定板安装于生产线的基座上,推进机构用于将顶料机构输送至欲顶料工位,顶料机构通过滑台气缸上的顶出板将顶杆安装板上的顶杆输送一个工作行程,凸轮机构用于设定顶料机构的初始位置,从而确保微型针精准地输送至下道待加工工位,本发明不仅保证了顶料的工作行程,同时精准确定了顶料的初始位置,满足了对细长零件长度加工的精准要求,具有结构简单,使用通用性强,工作可靠性高的优点。CN110371620ACN110371620A权利要求书1/1页1.一种凸轮顶料机构,其特征在于,它包括推进机构(1)、顶料机构(2)、凸轮机构(3);所述推进机构(1)由模组驱动电机(11)、模组(12)、模组安装板(13)、推进机构固定板(14)构成,所述模组安装板(13)设于推进机构固定板(14)上,模组(12)设于模组安装板(13)上,模组(12)的底部设有模组驱动电机(11),模组安装板(13)上设有驱动滑块;所述顶料机构(2)由导轨安装板(21)、顶杆安装板(22)及气缸安装板(23)构成,所述导轨安装板(21)的一面设有直线导轨(211),另一面设有驱动滑块座,导轨安装板(21)的顶部设有顶杆套(212)、底部设有凸轮机构安装座(213);所述顶杆安装板(22)的背面设有第一滑道、正面设有推块(221)及顶部设有顶杆(222);所述气缸安装板(23)的背面设有第二滑道、正面设有滑台气缸(231)、底部设有顶料垫板(232)及顶柱(233);所述滑台气缸(231)上设有顶出板;所述导轨安装板(21)设于模组安装板(13)上,且导轨安装板(21)上的驱动滑块座与模组安装板(13)上的驱动滑块连接;所述顶杆安装板(22)经第一滑道设于导轨安装板(21)的直线导轨(211)上,且顶杆安装板(22)上的顶杆(222)位于导轨安装板(21)的顶杆套(212)内;所述气缸安装板(23)位于顶杆安装板(22)的下方并经第二滑道设于导轨安装板(21)的直线导轨(211)上,且滑台气缸(231)的顶出板与顶杆安装板(22)的推块(221)触及;所述凸轮机构(3)由凸轮(31)、遮光片(32)、光纤开关(33)、凸轮电机安装板(34)及凸轮电机(35)构成,所述凸轮电机安装板(34)上设有电机座、电机轴孔及光纤开关座;所述凸轮(31)为设有轴孔的柱状件;所述凸轮电机(35)设于凸轮电机安装板(34)的电机座上,且凸轮电机(35)输出轴由电机轴孔伸出,凸轮(31)斜面朝上经轴孔设于凸轮电机(35)的输出轴上,光纤开关(33)设于凸轮电机安装板(34)的光纤开关座上,遮光片(32)设于凸轮(31)柱体的侧面上;所述凸轮电机安装板(34)设于导轨安装板(21)底部的凸轮机构安装座(213)上,且凸轮(31)的上端面与气缸安装板(23)上的顶柱(233)触及。2.根据权利要求1所述的一种凸轮顶料机构,其特征在于,所述凸轮(31)柱状件的上端面为斜面。3.根据权利要求1所述的一种凸轮顶料机构,其特征在于,所述光纤开关(33)与凸轮电机(35)电连接。2CN110371620A说明书1/3页一种凸轮顶料机构技术领域[0001]本发明涉及生产线自动顶料送料技术领域,尤其是一种凸轮顶料机构。背景技术[0002]目前,实现微型零件的自动化上料是中国制造业发展的一个大趋势,但由于微型零件种类繁多,比如一些有特殊加工要求的微型针,尤其是体积小、对工件的长度精度要求高的加工场合,对自动化顶料提出了更高的要求,现有技术的自动化顶料机构多数可以保证顶料的工作行程,存在的问题是,尽管保证了顶料的工作行程,由于初始位置不准确,导致工件的长度精度仍然无法保证。为保证加工零件的长度精度,为此,需设计一种顶料机构,使该机构在保证顶料的工作行程精度的同时,还能保证顶料的初始位置将显得十分必要。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种凸轮顶料机构,本发明采用推进机构、顶料机构及凸轮机构三部分构成,推进机构由推