一种玻璃瓶罐匀速输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110371581A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910794319.9B05B13/02(2006.01)(22)申请日2019.08.27(71)申请人安徽古井贡酒股份有限公司地址236826安徽省亳州市谯城区古井镇产业园区申请人安徽龙瑞玻璃有限公司(72)发明人朱志远钱振海武绍山明廷寅(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人何梅生(51)Int.Cl.B65G17/20(2006.01)B65G21/22(2006.01)B65G47/84(2006.01)B65G17/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种玻璃瓶罐匀速输送装置(57)摘要本发明公开了一种玻璃瓶罐匀速输送装置，涉及玻璃瓶罐喷涂技术领域，包括轨道结构和各运输单元，轨道结构由动力轮、钢丝绳和滑道构成，运输单元包括由上至下依次连接的夹手、连接部、连杆、口模和模口夹具，各运输单元的夹手分别与钢丝绳配合卡接，将各运输单元挂接于钢丝绳上，每个运输单元的两个轴承分别贴合两个滑轨设置，并可沿对应的滑轨滚动；各连杆由两个滑轨之间的间隙穿过，各玻璃瓶罐分别夹持连接于各运输单元的口模和模口夹具上。本发明通过动力轮和钢丝绳进行传动，各载体分别通过各运输单元挂接于钢丝绳上，同时玻璃瓶罐的载荷由滑道及运输单元的轴承承担，实现了玻璃瓶罐的匀速输送，为其自动化安装和移除提供了基础。CN110371581ACN110371581A权利要求书1/1页1.一种玻璃瓶罐匀速输送装置，其特征在于：包括轨道结构和各运输单元，所述轨道结构由动力轮(11)、钢丝绳(1)和滑道(9)构成，并由支撑结构支撑固定于基座(10)上，动力轮(11)呈圆盘状结构水平设置，其下方轴线位置连接动力源，钢丝绳(1)拉直设置，且绕设于所述动力轮(11)一侧；滑道(9)位于所述钢丝绳(1)下方，沿所述钢丝绳(1)轨迹设置；所述滑道(9)由中部留设间隙的两道滑轨构成；所述运输单元包括由上至下依次连接的夹手、连接部、连杆(6)、口模(7)和模口夹具(8)，所述夹手的开口朝向侧面，其底部固连连接部(2)，所述连接部底端呈V型结构向两侧斜上方延展伸出，并于所述V型结构两个末端各设一个轴承(5)；所述连杆(6)由所述连接部(2)底端竖直向下伸出，其底端固定连接所述口模(7)，所述模口夹具(8)固连于所述口模(7)底部；各所述运输单元的夹手分别与所述钢丝绳(1)配合卡接，将各所述运输单元挂接于所述钢丝绳(1)上，每个所述运输单元的两个轴承(5)分别贴合两个所述滑轨设置，并可沿对应的所述滑轨滚动；各所述连杆(6)由两个所述滑轨之间的间隙穿过，各所述玻璃瓶罐分别夹持连接于各所述运输单元的口模(7)和模口夹具(8)上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶罐匀速输送装置，其特征在于：所述连杆(6)与所述连接部(2)转动连接，其顶端与设于所述连接部(2)顶部穿出，并与设于所述连接部(2)顶部上方的齿轮固连。3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶罐匀速输送装置，其特征在于：相邻的两个所述运输单元通过限位板(4)连接，所述限位板(4)整体呈细长直板结构，设于对应的运输单元的所述齿轮和所述连接部(2)之间，其两端各开设一个长椭型槽，相邻的两个所述运输单元的连杆(6)分别穿过两个所述长椭型槽设置。4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶罐匀速输送装置，其特征在于：两个所述滑轨均倾斜设置，其倾斜方向为由远离所述间隙一侧向靠近所述间隙一侧高度由高至低。5.根据权利要求1或4所述的一种玻璃瓶罐匀速输送装置，其特征在于：所述滑轨上设有内槽，所述内槽内部设润滑油，所述轴承(5)配合连接于所述内槽内，并可沿所述内槽滚动。6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶罐匀速输送装置，其特征在于：所述夹手底部设有卡钳(3)。7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶罐匀速输送装置，其特征在于：所述卡钳(3)和夹手(2)通过两个螺母螺纹连接。2CN110371581A说明书1/3页一种玻璃瓶罐匀速输送装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃瓶罐喷涂技术领域，具体涉及一种用于匀速输送玻璃瓶罐的输送装置。背景技术[0002]玻璃瓶罐是工业生产中最为常见的容器之一，随着科技水平的发展和生活水平的提高，玻璃瓶罐的瓶形和颜色逐步多样化，而彩色的玻璃瓶罐需要在其成型后喷涂上色、烘干固化。目前，玻璃瓶罐的喷涂已基本实现机械化，而喷涂设备均采用链条作为传动载体，链条下部水平挂装两个轴承，且穿过加热设备内部设置。为了满足产量需求，喷涂设备的链条长度较长。[0003]实际生产中，由于加工精度的不同，链条不是等距，节距有一定偏差，齿链啮合特性和链条节距的不