一种玻璃表面抛光装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110385633A(43)申请公布日2019.10.29(21)申请号201910737876.7(22)申请日2019.08.12(71)申请人蚌埠市昆宇机械加工厂地址233000安徽省蚌埠市宝塔路18号(72)发明人丁长生(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B45/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种玻璃表面抛光装置(57)摘要本发明公开了一种玻璃表面抛光装置，其特征在于：抛光轮为圆筒形结构，固定盘为圆盘形结构，固定盘下端面上设有圆环形的固定槽，抛光轮上端固定在固定槽内，固定盘的中心处设有第一螺栓孔，固定盘上还沿中心均布有第二螺栓孔，固定盘的为圆板形结构，固定盘下端的中心处固定有第二螺杆，固定盘下端沿中心均布有第一螺杆，第一螺杆与第一螺栓孔相适配，第二螺杆与第二螺栓孔相适配，固定盘、固定板通过设置在第一螺杆、第二螺杆上的螺母压紧固定，固定板上设有定位块，固定盘的上表面上设有与定位块相适配的定位槽，固定板上端的中心处固定有固定杆，本发明具有使用方便、使用寿命长的优点。CN110385633ACN110385633A权利要求书1/1页1.一种玻璃表面抛光装置，包括抛光轮（7）、固定盘（1），其特征在于：所述抛光轮（7）为圆筒形结构，所述固定盘（1）为圆盘形结构，所述固定盘（1）下端面上设有圆环形的固定槽，所述抛光轮（7）上端固定在固定槽内，所述固定盘（1）的中心处设有第一螺栓孔，所述固定盘（1）上还沿中心均布有第二螺栓孔，所述固定盘（1）的为圆板形结构，所述固定盘（1）下端的中心处固定有第二螺杆（6），所述固定盘（1）下端沿中心均布有第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）与第一螺栓孔相适配，所述第二螺杆（6）与第二螺栓孔相适配，所述固定盘（1）、固定板（2）通过设置在第一螺杆（4）、第二螺杆（6）上的螺母压紧固定，所述固定板（2）上设有定位块（3），所述固定盘（1）的上表面上设有与定位块（3）相适配的定位槽，所述固定板（2）上端的中心处固定有固定杆（5）。2.如权利要求1所述的一种玻璃表面抛光装置，其特征在于：所述固定杆（6）的上端设有用于定位固定的缺口槽。3.如权利要求1所述的一种玻璃表面抛光装置，其特征在于：所述抛光轮（7）由烧结而成的金属丝和金刚砂组成。2CN110385633A说明书1/2页一种玻璃表面抛光装置技术领域[0001]本发明属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃表面抛光装置。背景技术[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米。[0003]现有的玻璃抛光机在使用时，其抛光轮存在强度较低的缺陷，易发生崩裂，同时现有的抛光轮还存在使用不方便的缺陷，更换时，需要整体更换，造成资源的浪费。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃表面抛光装置。[0005]一种玻璃表面抛光装置，包括抛光轮、固定盘，其特征在于：所述抛光轮为圆筒形结构，所述固定盘为圆盘形结构，所述固定盘下端面上设有圆环形的固定槽，所述抛光轮上端固定在固定槽内，所述固定盘的中心处设有第一螺栓孔，所述固定盘上还沿中心均布有第二螺栓孔，所述固定盘的为圆板形结构，所述固定盘下端的中心处固定有第二螺杆，所述固定盘下端沿中心均布有第一螺杆，所述第一螺杆与第一螺栓孔相适配，所述第二螺杆与第二螺栓孔相适配，所述固定盘、固定板通过设置在第一螺杆、第二螺杆上的螺母压紧固定，所述固定板上设有定位块，所述固定盘的上表面上设有与定位块相适配的定位槽，所述固定板上端的中心处固定有固定杆。[0006]优选地，所述固定杆的上端设有用于定位固定的缺口槽。[0007]优选地，所述抛光轮由烧结而成的金属丝和金刚砂组成。[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明在使用时，固定杆与驱动机构固定连接，固定杆高速转动从而带动抛光轮转动，实现玻璃表面的抛光。通过设置第一螺杆、第二螺杆，能够实现快速更换，具有使用方便的优点；抛光轮由烧结而成的金属丝和金刚砂组成，具有使用寿命长的优点。附图说明[0009]图1为本发明一种玻璃表面抛光装置的结构示意图。[0010]图中，1、固定盘，2、固定板，3、定位块，4、第一螺杆，5、固定杆，6、第二螺杆，7、抛光轮。具体实施方式[0011]参见图1，一种玻璃表面抛光装