一种铝合金门窗拉弯工艺结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110385360A(43)申请公布日2019.10.29(21)申请号201910771785.5(22)申请日2019.08.21(71)申请人安徽金鹏住工有限公司地址239000安徽省滁州市腰铺镇政府办公楼(72)发明人张亮(74)专利代理机构北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)11638代理人王新爱(51)Int.Cl.B21D11/02(2006.01)B21D11/22(2006.01)B21D43/10(2006.01)B21D53/74(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种铝合金门窗拉弯工艺结构(57)摘要本发明公开一种铝合金门窗拉弯工艺结构，包括工作台、拉弯机构和下料机构，所述台板上设有工装定位孔和电磁滑槽，所述电磁滑槽中设有电磁滑块，所述电磁滑块上设有顶升气缸，所述顶升气缸上端设有承载卡槽，所述扇形齿轮上设有夹臂伸缩缸，所述夹臂伸缩缸一端设有连板，所述连板上设有双向气缸，所述连板两侧设有夹臂滑槽，所述夹臂滑槽中设有夹臂；本发明通过在工作台上设置承载卡槽可通过电磁滑槽和电磁滑块将铝合金材料自动送至台板中部并利用装夹装置将其夹装固定，且下料机构可自动将拉完后的成品夹住取出，在夹取成品下料的同时也可进一步对成品进行定型，预防形变回弹，保证了拉弯效果。CN110385360ACN110385360A权利要求书1/1页1.一种铝合金门窗拉弯工艺结构，其特征在于：包括工作台(1)、拉弯机构(2)和下料机构(3)，所述工作台(1)包括底板(4)、挡块(5)、台板(6)、工装定位孔(7)、电磁滑槽(8)、电磁滑块(9)、顶升气缸(10)、承载卡槽(11)和传动仓(12)，所述底板(4)上对称设有挡块(5)，所述底板(4)上设有台板(6)，所述台板(6)上设有工装定位孔(7)和电磁滑槽(8)，所述电磁滑槽(8)中设有电磁滑块(9)，所述电磁滑块(9)上设有顶升气缸(10)，所述顶升气缸(10)上端设有承载卡槽(11)，所述台板(6)一侧内部设有传动仓(12)，所述台板(6)两侧设有拉弯机构(2)，所述下料机构(3)包括电机(13)、传动轴(14)、传动齿轮(15)、转轴(16)、扇形齿轮(17)、夹臂伸缩缸(18)、连板(19)、双向气缸(20)、夹臂滑槽(21)和夹臂(22)，所述台板(6)一侧设有电机(13)，所述传动仓(12)中设有传动轴(14)，所述电机(13)输出端与传动轴(14)连接，所述传动轴(14)上对称设有传动齿轮(15)，所述台板(6)上通过转轴(16)对称铰接有扇形齿轮(17)，所述扇形齿轮(17)上设有夹臂伸缩缸(18)，所述夹臂伸缩缸(18)一端设有连板(19)，所述连板(19)上设有双向气缸(20)，所述连板(19)两侧设有夹臂滑槽(21)，所述夹臂滑槽(21)中设有夹臂(22)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗拉弯工艺结构，其特征在于：所述拉弯机构(2)包括转臂(23)、拉弯气缸(24)、装夹装置伸缩缸(25)和装夹装置(26)，所述台板(6)两侧铰接有转臂(23)，所述转臂(23)下方设有拉弯气缸(24)，所述转臂(23)上设有装夹装置伸缩缸(25)，所述装夹装置伸缩缸(25)一端设有装夹装置(26)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗拉弯工艺结构，其特征在于：两组所述挡块(5)位置与承载卡槽(11)初始位置平齐，两组所述挡块(5)高度大于承载卡槽(11)顶升的高度。4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗拉弯工艺结构，其特征在于：所述承载卡槽(11)的长度小于两组扇形齿轮(17)的间距，所述承载卡槽(11)可移动至台板(6)中部，所述台板(6)上的工装定位孔(7)对称设置有多组。5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗拉弯工艺结构，其特征在于：所述传动轴(14)与传动仓(12)转动连接，所述传动齿轮(15)与扇形齿轮(17)的齿部啮合。6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗拉弯工艺结构，其特征在于：所述双向气缸(20)两端连接夹臂(22)，所述夹臂(22)外侧设有加强筋，所述承载卡槽(11)中和夹臂(22)内侧均设有防滑胶层。7.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗拉弯工艺结构，其特征在于：所述拉弯气缸(24)一端与台板(6)铰接，另一端与转臂(23)下方铰接。2CN110385360A说明书1/3页一种铝合金门窗拉弯工艺结构技术领域[0001]本发明涉及铝合金门窗加工技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗拉弯工艺结构。背景技术[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，铝合金门窗可以根据顾客的不同爱好和审美观点，设计出独特的门窗立面造型