陶瓷粉状物料输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110386476A(43)申请公布日2019.10.29(21)申请号201910781274.1(22)申请日2019.08.23(71)申请人安阳贝利泰陶瓷有限公司地址456000河南省安阳市内黄县陶瓷产业园区内(72)发明人于绍清田荣环王新华刘桂明张云星(74)专利代理机构北京锺维联合知识产权代理有限公司11579代理人李小波(51)Int.Cl.B65G65/42(2006.01)B65G69/18(2006.01)B65D88/64(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称陶瓷粉状物料输送装置(57)摘要本发明公开一种陶瓷粉状物料输送装置，包括皮带输送机构、落料机构以及行走轨道，落料机构包括搅拌驱动组件、第一料仓、第二料仓以及行走驱动组件，第一料仓和第二料仓的上端固定连接高压主喷水管，高压主喷水管的一侧连通设置多个高压副喷水管，高压副喷水管的端部设置高压喷头，高压喷头位于第一料仓和第二料仓内，第一料仓内装配有第一转轴，第二料仓内装配设置第二转轴，搅拌驱动组件的输出轴与第一转轴的左端传动连接，第一转轴的右端与第二转轴的左端之间通过联轴器或者万向节传动连接，第一料仓和第二料仓的下端均设置与行走轨道相匹配的行走轮。本发明从源头对粉尘物料的扬尘问题进行有效控制，可有效节约抑尘成本。CN110386476ACN110386476A权利要求书1/1页1.陶瓷粉状物料输送装置，包括皮带输送机构、设置在皮带输送机构一侧的落料机构以及位于落料机构下方的行走轨道，其特征在于：所述落料机构自左向右依序包括搅拌驱动组件、第一料仓、第二料仓以及行走驱动组件，第一料仓的右上部与第二料仓的左上部均设置进料口，第一料仓的左下部与第二料仓的右下部均设置落料口，第一料仓和第二料仓的上端固定连接高压主喷水管，高压主喷水管的一侧连通设置多个高压副喷水管，高压副喷水管的端部设置高压喷头，高压喷头位于第一料仓和第二料仓内，第一料仓内装配有第一转轴，第一转轴的外壁设置正向螺旋推进板，第二料仓内装配设置第二转轴，第二转轴的外壁设置反向螺旋推进板，搅拌驱动组件的输出轴与第一转轴的左端传动连接，第一转轴的右端与第二转轴的左端之间通过联轴器或者万向节传动连接，第一料仓和第二料仓的下端均设置与行走轨道相匹配的行走轮，行走驱动组件的输出轴与第二料仓下端的行走轮传动连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷粉状物料输送装置，其特征在于：所述皮带输送机构上设置人字形料斗、第一伸缩组件、第二伸缩组件和翻转支架，人字形料斗固定安装在皮带输送机构的一侧，人字形料斗的两个下料口与落料机构上的两个进料口相对应，第一伸缩组件位于皮带输送机构内，第一伸缩组件的上端固定连接平面顶板，第二伸缩组件固定设置在皮带输送机构的上方，第二伸缩组件的伸缩端与翻转支架的中部铰接，翻转支架的左端与皮带输送机构铰接，翻转支架的右端固定连接挡料板，翻转支架的延伸方向与挡料板的延伸方向成夹角设置。3.根据权利要求1所述的陶瓷粉状物料输送装置，其特征在于：所述第一料仓的右端固定连接第一连接板，第二料仓的左端固定连接第二连接板，第一连接板和第二连接板之间通过多根连接柱相连接。4.根据权利要求1所述的陶瓷粉状物料输送装置，其特征在于：所述正向螺旋推进板和反向螺旋推进板上设置多个搅拌板。5.根据权利要求1所述的陶瓷粉状物料输送装置，其特征在于：所述行走轨道采用角钢和U型钢焊接而成。2CN110386476A说明书1/4页陶瓷粉状物料输送装置技术领域[0001]本发明属于瓷砖回收装置技术领域，具体是一种陶瓷粉状物料输送装置。背景技术[0002]由于瓷砖生产过程包括多个环节，例如压制成型、素烧、淋釉、釉烧、磨边、输送、包装等，其中，压制成型过程中会产生一定数量的粉料废料，在素烧、釉烧以及输送过程中会产生破损废弃的瓷砖，对于破损的瓷砖需要重新进行破碎、研磨成粉状物料进行再利用，无论是直接产生的粉状废料还是破碎后形成的粉状废料，都属于多种单一原料的混合物，所以在使用前需要将该类回收物料进行单独存放和管理。[0003]瓷砖生产所使用的原料库空间一般较大，而且破碎、研磨等设备是个持续输出的过程，为节约生产时间，需将粉状废料及时转运至指定库位，通常不采用铲车等工程车辆作业，而是利用皮带输送机直接输送至仓储库位，再从库位的顶部进行落料，但是该类粉状废料的颗粒较小，在落料过程中极易产生扬尘污染，并且该类扬尘范围覆盖整个原料库房。[0004]常见的抑尘装置是在原料库房顶部安装多条喷淋管，在落料前将原料库的所有门窗紧闭，并开启喷淋管，除预留必要的作业人员外，其他人员需要暂时撤离库房，所以企业所要投入的人力物力成本很高。发明内容[0005]有鉴于此，本