一种钢吊箱防涌浪内撑系统及其施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110409477A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910631227.9E02D27/14(2006.01)(22)申请日2019.07.12E02D27/20(2006.01)E02D27/52(2006.01)(71)申请人中铁大桥勘测设计院集团有限公司地址430056湖北省武汉市武汉经济技术开发区（沌口）博学路8号(72)发明人肖海珠邱远喜谭国宏李华云陈翔侯鹏飞唐斌徐科英李松林(74)专利代理机构武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙)42225代理人唐勇(51)Int.Cl.E02D23/00(2006.01)E02D23/08(2006.01)E02D19/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种钢吊箱防涌浪内撑系统及其施工方法(57)摘要本发明公开了一种钢吊箱防涌浪内撑系统，包括:内撑单元和大内撑杆。其中内撑单元由导向滑轮装置、伸缩弹簧装置、支撑限位装置组成。内撑单元前端通过导向滑轮装置与桩基钢护筒表面顶紧，后端焊接在大内撑杆上或钢吊箱内壁上。导向滑轮装置用于引导钢吊箱平稳下放；伸缩弹簧装置用于缓冲周期性涌浪作用下钢吊箱对桩基钢护筒的撞击力；支撑限位装置用于确保钢吊箱下放时的精准定位。大内撑杆两端均焊接在钢吊箱内壁上，用于提高钢吊箱整体性，为内撑单元提供水平支撑。本发明还提供了一种钢吊箱防涌浪内撑系统的施工方法，钢吊箱下放时，利用内撑单元的导向滑轮装置、伸缩弹簧装置和支撑限位装置做引导，下放过程安全平稳、定位精准。CN110409477ACN110409477A权利要求书1/2页1.一种钢吊箱防涌浪内撑系统，其特征在于，该钢吊箱防涌浪内撑系统包括内撑单元(1)和大内撑杆(2)，其中：内撑单元(1)由导向滑轮装置(1a)、伸缩弹簧装置(1b)和支撑限位装置(1c)组装而成，所述内撑单元(1)前端通过导向滑轮装置(1a)与桩基钢护筒(3)表面顶紧，后端焊接在大内撑杆(2)上或钢吊箱(4)的内壁上；大内撑杆(2)的两端焊接在钢吊箱(4)的内壁上。2.如权利要求1所述的一种钢吊箱防涌浪内撑系统，其特征在于：所述的导向滑轮装置(1a)由导向滑轮(1a1)、橡胶轮套(1a2)和矩形销轴(1a3)组装而成，其中：导向滑轮(1a1)中心设置有矩形插孔，用于安装矩形销轴(1a3)；橡胶轮套(1a2)为环形结构，具有一定弹性变形能力，其内径与导向滑轮(1a1)直径相等，套固在导向滑轮(1a1)上，确保导向滑轮装置1a与桩基钢护筒3表面接触为面接触，避免局部受力集中；矩形销轴(1a3)为导向滑轮(1a1)的固定轴，其两端一面侧壁上开设卡槽，卡槽尺寸要确保伸缩弹簧装置(1b)能够顺利卡入。3.如权利要求1所述的一种钢吊箱防涌浪内撑系统，其特征在于：所述的伸缩弹簧装置(1b)由螺旋弹簧(1b1)、套筒(1b2)、套杆(1b3)组装而成，其中：螺旋弹簧(1b1)套设在套筒(1b2)的圆形管柱(1b2-1)上，其自由长度大于圆形管柱(1b2-1)的长度；套筒(1b2)包括圆形管柱(1b2-1)和第一方形底座(1b2-2)，所述圆形管柱(1b2-1)内设有圆形空心内腔，且圆形空心内腔底延伸至第一方形底座(1b2-2)中一定深度；套杆(1b3)包括圆形杆轴(1b3-1)和第二方形底座(1b3-2)，所述圆形杆轴(1b3-1)的直径略小于圆形管柱(1b2-1)的内腔直径，长度等于圆形管柱(1b2-1)的内腔长度，所述套杆(1b3)通过圆形杆轴(1b3-1)插入所述圆形管柱(1b2-1)的内腔中。4.如权利要求1所述的一种钢吊箱防涌浪内撑系统，其特征在于：所述的支撑限位装置(1c)由箱形撑杆(1c1)、限位板(1c2)、水平牛腿(1c3)和端隔板(1c4)焊接而成，其中：箱形撑杆(1c1)前端的两侧壁板上开设矩形孔，矩形孔的尺寸要确保导向滑轮装置(1a)的矩形销轴(1a3)能够顺利插入和水平滑动，所述箱形撑杆(1c1)前端安装导向滑轮装置(1a)的范围内不设顶板和底板，以便导向滑轮装置(1a)的安装；限位板(1c2)焊接在箱形撑杆(1c1)前端的两侧壁板上，每侧壁板各焊接两块限位板(1c2)，限位板(1c2)的前端为圆弧形，圆弧半径与桩基钢护筒外半径相等，圆弧端与桩基钢护筒(3)表面保留10mm～20mm的间隙；水平牛腿(1c3)包括一块牛腿顶板(1c3-1)和两块牛腿加劲板(1c3-2)，牛腿顶板(1c3-1)上开设卡槽，卡槽尺寸要确保伸缩弹簧装置(1b)能够顺利卡入，所述水平牛腿(1c3)焊接在箱形撑杆(1c1)前端的两侧壁板上，每侧壁板各焊接一组水平牛腿(1c3)，牛腿顶板(1c3-1)的两端与限位板(1c2)