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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110410506A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910718920.XF16K1/52(2006.01)(22)申请日2019.08.05(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人王忠金冯业坤杨继平(74)专利代理机构北京格允知识产权代理有限公司11609代理人周娇娇(51)Int.Cl.F16K1/00(2006.01)F16K1/32(2006.01)F16K1/38(2006.01)F16K1/42(2006.01)F16K1/48(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种粘性介质压力加载、卸载装置及其控制方法(57)摘要本发明涉及一种粘性介质压力加载、卸载装置及其控制方法,包括阀体、固连在阀体一侧的介质仓、滑动连接在阀体内一侧的阀杆、滑动连接在阀体内另一侧的圆锥齿轮形阀芯、固连在介质仓内的圆锥齿轮形阀座、抵接在阀杆与圆锥齿轮形阀芯的弹簧和固连在阀体一侧的电磁铁,其中,圆锥齿轮形阀芯端头插入圆锥齿轮形阀座内,圆锥齿轮形阀芯所述端头为圆锥齿轮状,圆锥齿轮形阀座内开设有圆锥齿轮状槽,圆锥齿轮形阀芯所述端头与圆锥齿轮形阀座所述槽相互啮合,本发明具有方法简单、易操作,压力灵敏度较高,可以稳定的对粘性介质压力加载、卸载进行控制的优点。CN110410506ACN110410506A权利要求书1/2页1.一种粘性介质压力加载、卸载装置,其特征在于,包括阀体(1)、固连在阀体(1)一侧的介质仓(2)、滑动连接在阀体(1)内一侧的阀杆(3)、滑动连接在阀体(1)内另一侧的圆锥齿轮形阀芯(4)、固连在介质仓(2)内的圆锥齿轮形阀座(5)、抵接在阀杆(3)与圆锥齿轮形阀芯(4)的弹簧(6)和固连在阀体(1)一侧的电磁铁(7),阀体(1)一侧开设有流出口(12),介质仓(2)一侧固连有粘性介质注入缸(21),粘性介质注入缸(21)向介质仓(2)内通入粘性介质(8),粘性介质(8)通过圆锥齿轮形阀芯(4)和圆锥齿轮形阀座(5)流到流出口(12)处,其中,圆锥齿轮形阀芯(4)端头插入圆锥齿轮形阀座(5)内,圆锥齿轮形阀芯(4)所述端头为圆锥齿轮状,圆锥齿轮形阀座(5)内开设有圆锥齿轮状槽,圆锥齿轮形阀芯(4)所述端头与圆锥齿轮形阀座(5)所述槽相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种粘性介质压力加载、卸载装置,其特征在于,圆锥齿轮形阀芯(4)的全齿高尺寸随粘性介质(8)的粘度增大而增大。3.根据权利要求2所述的一种粘性介质压力加载、卸载装置,其特征在于,粘性介质(8)的粘性介质分子量在10000~300000时,圆锥齿轮形阀芯(4)的全齿高h1为4.0~4.5mm;粘性介质(8)的粘性介质分子量在310000~500000时,圆锥齿轮形阀芯(4)的全齿高h2为6.5~7.0mm;粘性介质(8)的粘性介质分子量在510000~700000时,圆锥齿轮形阀芯(4)的全齿高h3为7.7~8.2mm;粘性介质(8)的粘性介质分子量在710000~900000时,圆锥齿轮形阀芯(4)的全齿高h4为8.8~9.5mm。4.根据权利要求3所述的一种粘性介质压力加载、卸载装置,其特征在于,圆锥齿轮形阀芯(4)圆锥齿轮形端头的母线为具有一定曲率的圆弧曲线,圆锥齿轮形阀座(5)与圆锥齿轮形阀芯(4)啮合的密封面的母线为直线,以使圆锥齿轮形阀芯(4)与圆锥齿轮形阀座(5)密封面啮合时相切于一条线。5.根据权利要求1所述的一种粘性介质压力加载、卸载装置,其特征在于,圆锥齿轮形阀芯(4)套接在阀杆(3)一端外,圆锥齿轮形阀芯(4)与阀杆(3)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种粘性介质压力加载、卸载装置,其特征在于,电磁铁(7)与阀杆(3)另一端抵接。7.根据权利要求5所述的一种粘性介质压力加载、卸载装置,其特征在于,阀体(1)与圆锥齿轮形阀芯(4)的抵接端面内固连有密封圈(11),密封圈(11)与圆锥齿轮形阀芯(4)过盈配合。8.一种粘性介质压力加载控制方法,其特征在于,包括以下步骤:Ⅰ:利用电磁铁(7)控制阀杆(3)运动使弹簧(6)压缩,弹簧(6)产生的力使圆锥齿轮形阀芯(4)处于闭合位;Ⅱ:利用粘性介质注入缸(21)向介质仓(2)注入粘性介质(8);Ⅲ:当粘性介质(8)压力达到设定的压力值时,粘性介质注入缸(11)停止注入;Ⅳ:如果粘性介质(8)压力超过设定压力值时则开始卸载工作,同时停止注入粘性介质(8),当粘性介质(8)压力小于弹簧(6)的开启力时,则圆锥齿轮形阀芯(4)回到闭合位,在此过程中实现粘性介质(8)的加载控制。9.一种粘性介质压力卸载控制方法,其特征在于,包括以下步