一种自动铺丝机丝束减张机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110421871A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910707199.4(22)申请日2019.08.01(71)申请人肖睿地址150070黑龙江省哈尔滨市道里区河梁街82号瑞江小区3号楼6单元501(72)发明人肖睿(74)专利代理机构哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙)23209代理人桑林艳(51)Int.Cl.B29C70/38(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种自动铺丝机丝束减张机构(57)摘要本发明涉及一种自动铺丝机丝束减张机构，属于铺丝机技术领域，底座上端面设置有压紧轮组件，导向轮组件两端均与支撑板相连，支撑板上端安装有中间轮组件，中间轮组件上安装有摩擦轮组件，摩擦轮组件与中间轮组件配合使用进行动力传输，减张电机组件安装在支撑板侧壁上，减张电机组件为摩擦轮组件提供动力。本发明为了减少自动铺丝过程中的预浸料张力从而实现复杂曲面铺放，在铺丝头中增加一个减张机构，减小压辊处的纤维张力，本发明中间轮可以上下浮动，当中间轮不工作时，即压紧轮不需要对碳纤维进行压紧时，中间轮由于重力会下落，但由于浮动挡板的限位，中间轮下落的距离仅仅用于与摩擦轮分离，有效防止意外事故发生。CN110421871ACN110421871A权利要求书1/1页1.一种自动铺丝机丝束减张机构，包括：底座(1)、止纱轮组件(2)、中间轮组件(3)、摩擦轮组件(4)、导向轮组件(5)和减张电机组件(6)，其特征在于，所述底座(1)上端面设置有止纱轮组件(2)，止纱轮组件(2)两侧均设置有支撑板(7)，导向轮组件(5)两端均与支撑板(7)相连，支撑板(7)上端安装有中间轮组件(3)，中间轮组件(3)上安装有摩擦轮组件(4)，摩擦轮组件(4)与中间轮组件(3)配合使用进行动力传输，减张电机组件(6)安装在支撑板(7)侧壁上，减张电机组件(6)为摩擦轮组件(4)提供动力。2.根据权利要求1所述一种自动铺丝机丝束减张机构，其特征在于，所述止纱轮组件(2)为多个止纱轮机构并排相连，止纱轮机构包括：铰支座(2-1)、铰接轴(2-2)、弹簧柱塞(2-3)、止纱轮(2-4)、单向轴承(2-5)、止纱气缸支撑柱(2-6)、弹簧柱塞支撑柱(2-7)和安装板(2-8)，所述底座(1)上安装有铰支座(2-1)，铰支座(2-1)左右侧壁上均安装有铰接轴(2-2)，铰支座(2-1)两侧设置有安装板(2-8)，安装板(2-8)侧壁与铰接轴(2-2)相连，安装板(2-8)中部安装有止纱轮转轴(2-10)，止纱轮(2-4)通过单向轴承(2-5)安装在止纱轮转轴(2-10)上，安装板(2-8)两端分别安装有止纱气缸支撑柱(2-6)和弹簧柱塞支撑柱(2-7)，铰支座(2-1)一端安装有弹簧柱塞(2-3)，弹簧柱塞(2-3)位于弹簧柱塞支撑柱(2-7)的正下方，止纱气缸(2-9)垂直安装在底座(1)下端面，止纱气缸(2-9)的输出端穿过底座(1)置于止纱气缸支撑柱(2-6)正下方。3.根据权利要求2所述一种自动铺丝机丝束减张机构，其特征在于，所述导向轮组件(5)包括导向轮(5-1)和导向转轴(5-2)，所述导向转轴(5-2)两端与支撑板(7)相连，导向转轴(5-2)的轴线与压紧转轴(2-10)的轴线相互平行，导向转轴(5-2)安装有多个导向轮(5-1)，导向轮(5-1)数量与压紧轮(2-4)数量相同并且位置相对应。4.根据权利要求2所述一种自动铺丝机丝束减张机构，其特征在于，所述中间轮组件(3)包括：U型安装框架(3-1)、铰接块(3-2)、中间轮(3-3)、中间轮U型架(3-4)浮动挡板(3-5)和固定板(3-6)，所述U型安装框架(3-1)安装在固定板(3-6)上，固定板(3-6)上并排安装有多个铰接块(3-2)，铰接块(3-2)位于U型安装框架(3-1)开口端处，中间轮U型架(3-4)的开口端与铰接块(3-2)一端铰接，U型安装框架(3-1)下端面封闭端安装有浮动挡板(3-5)，浮动挡板(3-5)对中间轮U型架(3-4)的封闭端进行限位，浮动挡板(3-5)与中间轮U型架(3-4)之间存有间隙，中间轮U型架(3-4)上安装有中间轮(3-3)，中间轮(3-3)轮轴轴线与止纱轮转轴(2-10)的轴线相互平行，中间轮(3-3)的数量与止纱轮(2-4)数量相同并且位置相对应。5.根据权利要求4所述一种自动铺丝机丝束减张机构，其特征在于，所述摩擦轮组件(4)包括：轴承座(4-1)、摩擦转轴(4-2)和摩擦轮(4-3)，所述摩擦转轴(4-2)两端均通过轴承座(4-1)固定在固定板(3-6)上端面，摩擦转轴(4-2)的轴线与中间轮(3-3)轮轴轴线相互平行，摩擦转轴(