压铸件的侧切冲模.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110421137A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910865724.5(22)申请日2019.09.12(71)申请人顺景园精密铸造（深圳）有限公司地址518000广东省深圳市龙华区福城街道福民社区润塘工业区183号101-401(72)发明人刘文林陈太龙(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人诸炳彬(51)Int.Cl.B22D17/20(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称压铸件的侧切冲模(57)摘要本发明涉及一种压铸件的侧切冲模，其包括上模板、下模板和两个压模，所述上模板上设有两个间隔分布的上模垫块，两个所述上模垫块上设有上模底板，所述上模底板底面连接两个黄弹簧组，两个所述黄弹簧组穿过上模板后分别与两个压模连接；下模板上设有两个定位模，两个定位模分别与两个压模相对应，且定位模与压模在相对一端均与壳体铸件的外轮廓相适配，下模板上设有两个对称分布的切刀导轨，两个切刀导轨内均滑动连接有切刀架，两个切刀架的同一端均连接有切刀，两个切刀分别位于两个定位模相背的两侧，上模板上设有顶推件，当上模板下降时，顶推件驱动切刀架移动。本发明具有降低操作者劳动强度的效果。CN110421137ACN110421137A权利要求书1/2页1.一种压铸件的侧切冲模，其特征在于：包括上模板（1）、下模板（2）和两个压模（3），所述上模板（1）上设有两个间隔分布的上模垫块（11），两个所述上模垫块（11）上设有上模底板（12），所述上模底板（12）底面连接两个黄弹簧组（13），两个所述黄弹簧组（13）穿过上模板（1）后分别与两个压模（3）连接；所述下模板（2）上设有两个定位模（4），两个所述定位模（4）分别与两个压模（3）相对应，且定位模（4）与压模（3）在相对一端均与壳体铸件的外轮廓相适配，所述下模板（2）上设有两个对称分布的切刀导轨（21），两个所述切刀导轨（21）内均滑动连接有切刀架（22），两个所述切刀架（22）的同一端均连接有切刀（23），两个所述切刀（23）分别位于两个定位模（4）相背的两侧，所述上模板（1）上设有顶推件（5），当所述上模板（1）下降时，所述顶推件（5）驱动切刀架（22）移动。2.根据权利要求1所述的压铸件的侧切冲模，其特征在于：所述顶推件（5）包括连接在上模板（1）底面的两个楔块（51），两个所述楔块（51）远离上模板（1）的一端设有第一楔形面（511），两个所述切刀导轨（21）上均开设有供楔块（51）插入的移动槽（53），两个所述切刀架（22）远离切刀（23）的一端均设有与第一楔形面（511）相配合的第二楔形面（52）。3.根据权利要求2所述的压铸件的侧切冲模，其特征在于：两个所述切刀架（22）在相对的一侧均设有第一导柱（61），所述第一导柱（61）的一端穿出切刀导轨（21）外，且穿出的一端连接有中间块（62），两个所述中间块（62）通过连杆（63）连接，所述切刀导轨（21）上开设有供第一导柱（61）移动的第一腰型槽（64）。4.根据权利要求3所述的压铸件的侧切冲模，其特征在于：所述下模板（2）上设有复位板（65），所述复位板（65）与连杆（63）之间设有多个压缩弹簧（66）。5.根据权利要求4所述的压铸件的侧切冲模，其特征在于：所述第一导柱（61）远离中间块（62）的一端穿出切刀导轨（21）外，所述切刀导轨（21）上开设有供第一导柱（61）移动的第二腰型槽（67）。6.根据权利要求1所述的压铸件的侧切冲模，其特征在于：所述压模（3）和上模板（1）上分别设有第二导柱（68）和导向孔（69），所述第二导柱（68）竖直向上穿过导向孔（69）。7.根据权利要求1或4所述的压铸件的侧切冲模，其特征在于：所述下模板（2）底面连接有下模底板（24），所述下模底板（24）上设有与流道抵触的支撑柱（25）。8.根据权利要求7所述的压铸件的侧切冲模，其特征在于：所述压模（3）包括压紧固定板（35）、压紧后座（36）以及相互拼接的第一压紧块（31）、第二压紧块（32）和第三压紧块（33），所述定位模（4）包括相互拼接的第一定位块（41）、第二定位块（42）和第三定位块（43），所述第一压紧块（31）和第一定位块（41）上均设有与第一圆周面相适配的第一弧面（71），所述第二压紧块（32）和第二定位块（42）侧壁上均设有与第二过渡弧面相适配的第二弧面（72），所述第三压紧块（33）和第三压紧块（33）上均设有与第三圆周面相适配的第三弧面（73）；所述压紧固定板（35）上开设有供第一压紧块（31）、第二压紧块（32）和第三压紧块（33）插入的第一通槽（391），所述压紧后座（36）通过第一沉头