一种用于连铸机的铝锭打码装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110434304A(43)申请公布日2019.11.12(21)申请号201910709073.0(22)申请日2019.08.01(66)本国优先权数据201921198056.72019.07.26CN(71)申请人乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司地址512799广东省韶关市乳源县乳城镇东阳光工业园(72)发明人周根荣杨宝洲陈博文(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人姚招泉(51)Int.Cl.B22D11/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于连铸机的铝锭打码装置(57)摘要本发明公开了一种用于连铸机的铝锭打码装置，所述连铸机包括浇铸模具和用于带动所述浇铸模具移动的滚轮链条，所述铝锭打码装置包括固定座、转动设置在所述固定座上的钢码座和用于带动所述钢码座上下摆动并对浇铸模具内的铝进行打码的传动部件；所述传动部件能够与滚轮链条的滚轮接触并随着滚轮的移动进行往复运动从而带动所述钢码座上下摆动。该铝锭打码装置能够利用连铸机的动力源，实现自动打码，代替人工打码，减少工人劳动强度，提高了生产效率。而且，上述铝锭打码装置设置在连铸机上，能够改变生产流程，进行先打码后冷却，即浇铸、打码和冷却，提高了打码字迹清晰度。CN110434304ACN110434304A权利要求书1/1页1.一种用于连铸机的铝锭打码装置，所述连铸机(1)包括浇铸模具(12)和用于带动所述浇铸模具(12)移动的滚轮链条(11)，其特征在于，所述铝锭打码装置(2)包括固定座(21)、转动设置在所述固定座(21)上的钢码座(22)和用于带动所述钢码座(22)上下摆动并对浇铸模具(12)内的铝进行打码的传动部件(23)；所述传动部件(23)能够与滚轮链条(11)的滚轮(13)接触并随着滚轮(13)的移动进行往复运动从而带动所述钢码座(22)上下摆动。2.根据权利要求1所述的铝锭打码装置，其特征在于，所述传动部件(23)为与所述钢码座(22)连接并与钢码座(22)同步摆动的传动摆杆，所述传动摆杆能够与滚轮链条(11)的滚轮(13)接触并随着滚轮(13)的移动进行摆动从而带动所述钢码座(22)上下摆动。3.根据权利要求2所述的铝锭打码装置，其特征在于，所述钢码座(22)设有与所述钢码座(22)固定连接的转轴(222)，所述转轴(222)与所述固定座(21)活动连接，所述转轴(222)能且仅能绕自身中心轴线转动；所述传动摆杆与转轴(222)固定连接。4.根据权利要求3所述的铝锭打码装置，其特征在于，所述传动摆杆为长度可调的伸缩摆杆。5.根据权利要求4所述的铝锭打码装置，其特征在于，所述传动摆杆包括与转轴固定连接的固定杆(231)和与所述固定杆(231)可拆卸连接的调节杆(232)。6.根据权利要求1所述的铝锭打码装置，其特征在于，所述铝锭打码装置(2)还包括用于缓冲所述钢码座(22)向下摆动时冲击力的缓冲装置(25)。7.根据权利要求6所述的铝锭打码装置，其特征在于，所述缓冲装置(25)包括缓冲基座(251)、设置在所述缓冲基座(251)上的缓冲板(253)和设置在所述缓冲基座(251)和缓冲板(253)之间的缓冲弹簧(252)。2CN110434304A说明书1/3页一种用于连铸机的铝锭打码装置技术领域[0001]本发明涉及打码装置，更具体地，涉及一种用于连铸机的铝锭打码装置。背景技术[0002]现有技术生产高纯精铝锭时，生产流程主要有，利用连铸机进行浇铸、冷却，然后再通过人工操作进行打码、堆垛、捆扎。其中，特别是打码环节，由一名操作人员专门用手锤敲击规定好的一排钢码，每一块铝锭要求用钢码打上日期、炉次、纯度共十四个英文字母及数字，员工劳动强度大。人工打出号码高低深浅不一，模糊不清，外观效果差。[0003]因此，急需开发出打码字迹清晰、代替人工打码的铝锭打码装置。发明内容[0004]本发明为克服上述现有技术所述的打码模糊不清、员工劳动强度大的缺陷，提供一种用于连铸机的铝锭打码装置，提供的铝锭打码装置能够利用连铸机的动力源，实现自动打码，代替人工打码，减少工人劳动强度，而且能够进行先打码后冷却，提高打码字迹清晰度。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：[0006]一种用于连铸机的铝锭打码装置，所述连铸机包括浇铸模具和用于带动所述浇铸模具移动的滚轮链条，所述铝锭打码装置包括固定座、转动设置在所述固定座上的钢码座和用于带动所述钢码座上下摆动并对浇铸模具内的铝进行打码的传动部件；所述传动部件能够与滚轮链条的滚轮接触并随着滚轮的移动进行往复运动从而带动所述钢码座上下摆动。[0007]连铸机的传动系统一般是通过电机带动滚轮链条