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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110449605A(43)申请公布日2019.11.15(21)申请号201910592721.9(22)申请日2019.07.03(71)申请人邱雅君地址241000安徽省芜湖市芜湖县机械工业园(72)发明人邱雅君(51)Int.Cl.B23B7/14(2006.01)B23B31/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称一种高稳固加工的新型数控车床(57)摘要本发明公开了一种高稳固加工的新型数控车床,其结构包括卡盘、底座、控制器、往复台、刀塔、车床本体,车床本体底部连接有底座,车床本体一侧安装有控制器,与现有技术相比,本发明的有益效果在于:该数控车床采用新型结构的卡盘,不仅能适用于被夹持部是圆状类工件,还能适用于被夹持部是正方形工件,且能够适用于不同规格的工件,适用范围广,通过对电机的控制,夹紧更为精确,夹紧度更牢,更利于加工,加工更加稳固,有助于提高工件加工质量,无须人工手动调节,更无须使用到扳手,操作安全简便,通过卷轮、齿轮、齿条板、发条的配合,齿条板能够与卷轮同步对发条施力,有助于提高对工件的夹紧速度,从而快速实现对工件的夹紧或者放松。CN110449605ACN110449605A权利要求书1/1页1.一种高稳固加工的新型数控车床,其结构包括卡盘(1)、底座(2)、控制器(3)、往复台(4)、刀塔(5)、车床本体(6),所述车床本体(6)底连有底座(2),所述车床本体(6)一侧安装有控制器(3),所述控制器(3)与装有刀塔(5)的往复台(4)连接,所述车床本体(6)还装有卡盘(1),其特征在于:所述卡盘(1)包括有夹紧组(10)、圆盘(11)、发条组(12),所述圆盘(11)设有四组与发条组(12)连接的夹紧组(10)。2.根据权利要求1所述的一种高稳固加工的新型数控车床,其特征在于:所述夹紧组(10)包括有回型套(100)、导向座(101)、活动板(102)、限位块(103)、夹紧块(104),所述活动板(102)贯穿于导向座(101),一端与回型套(100)相连,另一端与限位块(103)相接,所述活动板(102)上设夹紧块(104),所述回型套(100)与发条组(12)连接,所述导向座(101)连接于圆盘(11)。3.根据权利要求2所述的一种高稳固加工的新型数控车床,其特征在于:所述回型套(100)包括有套体(100a)、活动口(100b),所述套体(100a)设有活动口(100b),所述活动口(100b)与发条组(12)相配合,所述套体(100a)与活动板(102)连接。4.根据权利要求2所述的一种高稳固加工的新型数控车床,其特征在于:所述导向座(101)包括有基座(101a)、导向槽(101b),所述基座(101a)内设有与活动板(102)配合的导向槽(101b),所述基座(101a)与圆盘(11)连接。2CN110449605A说明书1/5页一种高稳固加工的新型数控车床技术领域[0001]本发明涉及数控车床技术领域,具体地说是一种高稳固加工的新型数控车床。背景技术[0002]数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的切削、切槽、钻孔等加工,零件在加工中都需要进行夹紧来防止加工中零件发生偏位、松动,而卡盘就是数控车削加工时夹紧工件的重要附件。[0003]现有的数控车床安装的卡盘大多都是采用三爪卡盘,通过扳手的多次拔出和多次的旋转,方才实现对三爪卡盘夹紧或放松工件,此操作较为繁琐、调节速度慢,且对工件的夹紧需使用到扳手,扳手较为锋利,作业员易在调节中受扳手刮伤,另外三爪卡盘更适合于对被夹持部位是圆状的工件,对于被夹持部位是正方形的工件,则需要采用专用的卡盘,适用范围小。发明内容[0004]本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种高稳固加工的新型数控车床。[0005]本发明采用如下技术方案来实现:一种高稳固加工的新型数控车床,其结构包括卡盘、底座、控制器、往复台、刀塔、车床本体,所述车床本体底部连接有底座,所述车床本体一侧安装有控制器,所述控制器与往复台电连接,所述往复台设于车床本体内且上装有刀塔,所述刀塔远离控制器的一侧设有卡盘,所述卡盘传动连接于车床本体;[0006]所述卡盘包括有夹紧组、圆盘、发条组,所述圆盘内部四个正方位均布设有夹紧组,所述夹紧组设置有四组且均与发条组活动连接,所述发条组连接于圆盘。[0007]作为优化,所述夹紧组包括有回型套、导向座、活动板、限位块、夹紧块,所述活动板贯穿于与之采用间隙配合的导向座,所述活动板一端与回型套相连,另一端与限位块相接,所述活动板上设有可拆卸的夹紧块,所述回型套与发条组活动连接,所述导向座与圆盘固定连接。[0008]作为优化,所述回型套包括有套体、活