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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110449812A(43)申请公布日2019.11.15(21)申请号201910814789.7(22)申请日2019.08.30(71)申请人无锡华联科技集团有限公司地址214028江苏省无锡市新吴区城南路238号(72)发明人吴仲贤吴清李秀成刘炎林(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种翼板压紧定位装置(57)摘要本发明一种翼板压紧定位装置,属于机械设备技术领域,其包括安装架、直线导轨、移动体、滑板、轴、罩壳、滚轮、轴端挡圈及气缸;所述安装架设置有直线导轨和相适配的罩壳,所述直线导轨和罩壳通过螺钉固定安装于安装架两侧,所述滑板通过螺钉与两侧直线导轨连接固定,所述气缸缸体法兰固定安装在安装架上,所述移动体的下端与气缸杆端螺纹连接,移动体上端与滑板螺钉固定连接,所述轴与滑板紧密配合,并且通过螺钉将轴和轴端挡圈与滑板一起固定安装,所述滚轮与轴通过安装轴承紧密配合安装一起。本发明结构简单、紧凑、合理,能准确、快捷地实现不同规格宽度翼板的压紧定位;大大降低工人劳动强度,自动化程度高,加工精度高;成本低,使用方便灵活。CN110449812ACN110449812A权利要求书1/1页1.一种翼板压紧定位装置,其特征是:包括安装架(1)、直线导轨(2)、移动体(3)、滑板(4)、轴(5)、罩壳(6)、滚轮(7)、轴端挡圈(8)及气缸(9);所述安装架(1)上设置有直线导轨(2)和相适配的罩壳(6),所述直线导轨(2)和罩壳(6)分别有两组通过螺钉固定安装于安装架(1)两侧,所述滑板(4)通过螺钉与两侧直线导轨(2)连接固定,所述气缸(9)缸体法兰固定安装在安装架(1)上,所述移动体(3)的下端与气缸(9)杆端螺纹连接,移动体(3)上端与滑板(4)螺钉固定连接,所述轴(5)与滑板(4)紧密配合,并且通过螺钉将轴(5)和轴端挡圈(8)与滑板(4)一起固定安装,所述滚轮(7)与轴(5)通过安装轴承紧密配合安装一起,通过气缸(9)上下动作,从而带动安装在直线导轨(2)上的能直线运动的滑板(4),使得安装在滑板(4)上的滚轮(7)上下运动,实现对翼板的压紧定位。2.如权利要求1所述的一种翼板压紧定位装置,其特征是:所述翼板压紧定位装置通过安装架(1)安装在H型钢卧式组立机相应孔位上。2CN110449812A说明书1/2页一种翼板压紧定位装置技术领域[0001]本发明涉及一种翼板压紧定位装置,具体的说是用于H型钢卧式组立装置上翼板焊接组装压紧定位,属于机械设备技术领域。背景技术[0002]随着我国造桥工业和造船工业的快速发展,用于大型桥梁和大型船舶建造的结构件H型钢的自动焊接加工,也逐步由粗放型向精细型发展。这一变化越发凸显出现阶段我国的H型钢焊接加工设备的相对滞后,为了满足发展需求,既要提H型钢焊接加工设备的加工精度,又要提高加工效率,已成为造桥和造船行业,特别是大型桥梁和大型船舶建造一道必须克服的技术难题。[0003]本发明作出之前,用于大型桥梁和大型船舶建造的翼板压紧定位装置,普遍采用螺纹加工工艺。这些传统工艺存在加工精度差、自动化程度低和生产成本过高,且可靠性差、精度低等问题。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种新型的翼板压紧定位装置,能准确、快捷地实现不同规格翼板焊接组装的压紧定位装置,定位精度高,使用可靠、成本低。[0005]按照本发明提供的技术方案,一种翼板压紧定位装置,包括安装架、直线导轨、移动体、滑板、轴、罩壳、滚轮、轴端挡圈及气缸;所述安装架上设置有直线导轨和相适配的罩壳,所述直线导轨和罩壳分别有两组通过螺钉固定安装于安装架两侧,所述滑板通过螺钉与两侧直线导轨连接固定,所述气缸缸体法兰固定安装在安装架上,所述移动体的下端与气缸杆端螺纹连接,移动体上端与滑板螺钉固定连接,所述轴与滑板紧密配合,并且通过螺钉将轴和轴端挡圈与滑板一起固定安装,所述滚轮与轴通过安装轴承紧密配合安装一起,通过气缸上下动作,从而带动安装在直线导轨上的能直线运动的滑板,使得安装在滑板上的滚轮上下运动,实现对翼板的压紧定位。[0006]作为本发明的进一步改进,所述翼板压紧定位装置通过安装架安装在H型钢卧式组立机相应孔位上。[0007]本发明与已有技术相比具有以下优点:本发明结构简单、紧凑、合理,能准确、快捷地实现不同规格宽度翼板的压紧定位;大大降低工人劳动强度,自动化程度高,加工精度高;成本低,使用方便灵活。附图说明[0008]图1为本发明主视图。[0009]图2为本发明俯视图。[0010]图3为图2的A