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锚杆的种类(zhǒnglèi)一、锚杆种类(zhǒnglèi)一、锚杆种类(zhǒnglèi)一、锚杆种类(zhǒnglèi)锚杆支护(zhīhù)构件图在借鉴国外先进技术的基础上,经过集中(jízhōng)攻关,开发出适合我国煤矿巷道的高强度螺纹钢锚杆支护系列材料及配件。通过杆体结构与形状优化,更有利于提高锚杆的锚固效果;通过开发锚杆专用钢材或调质处理,达到高强度和超高强度级别。高强度锚杆成为锚杆支护的主要形式。高强锚杆及附件 杆体几何形状 合理孔径差的条件下,保证杆体能顺利插入钻孔; 有利于提高锚固剂的粘结力与锚固效果(xiàoguǒ); 尽量使杆体各个部位等强度; 杆体尾部有利于施加较大的预应力。 螺纹钢锚杆杆体主要有以下三种形式:普通建筑螺纹钢;右旋全螺纹钢;左旋无纵筋螺纹钢。杆体几何形状 左旋无纵筋螺纹钢。有利于增加锚固剂密实(mìshi)度,提高锚固力;尾部螺纹加工采用合理工艺,保证强度接近和达到杆体强度;尾部滚压成型螺纹,加工精度较高,可施加较大预应力。 左旋无纵筋螺纹钢杆体是基本满足杆体形状设计四准则、较理想的锚杆杆体。杆体尾部结构(杆尾螺纹结构,受力复杂、易破坏) 螺纹部分不仅受拉,而且受剪切、弯曲; 螺纹直径与杆体不等,变径应力集中(2~3倍)。 为保证螺纹强度接近或等于杆体,可采用以下结构: 滚圆加工后滚丝,减少强度损失; 螺纹段进行调质处理,提高螺纹强度; 墩粗杆体尾部,再加工螺纹,增加螺纹面积; 取消螺纹,制成墩头锚杆,从根本上消除螺纹影响; 细牙全螺纹杆体,螺母(luómǔ)直接拧入杆体。螺母 螺母作用:压紧托板给锚杆施加预应力;围岩变形后通过托板传递到杆体,杆体工作(gōngzuò)阻力增大,控制围岩变形。 要求:承载能力与杆体匹配;螺母结构形状、规格与加工精度有利于给锚杆施加大预应力;有利于锚杆安装。托板 托板的作用:通过螺母施加扭矩,压紧托板给锚杆提供预应力,并使预应力扩散;围岩变形后载荷作用于托板,通过托板将载荷传递到杆体,增大锚杆工作阻力,进而控制围岩变形。 要求:承载能力应与杆体匹配;变形能力,当载荷较大(jiàodà)时可压缩,不致脆裂、失效;一定面积,有利于锚杆预应力扩散;调心能力,避免锚杆受偏载而降低支护能力。3、锚杆支护(zhīhù)材料减摩垫圈 采用高效(ɡāoxiào)减摩副,减少螺母、垫圈和托板之间的摩擦阻力。在螺母与托板之间加金属垫圈和塑料垫圈,可减少摩擦阻力,而且塑料减摩垫圈的材质起着关键作用。树脂锚固剂 对树脂锚固剂的要求:固化后有较高粘结力、较高变性模量;固化快,快速安装,及时施加预应力;固化时间可调,满足加长、全长锚固要求;固化后收缩率低;有利于钻孔(zuànkǒnɡ)中安装和搅拌。 全长锚固树脂锚固剂:采用高聚合度树脂锚固剂专用树脂;低粘度,满足预应力全长锚固;高粘结力、高强度,保证锚固效果。组合(zǔhé)构件M型钢带 强度大,抗弯刚度大,钢材利用率高; 向下截面模量远大于向上。安装易与顶板紧贴;承压控制围岩(wéiyán)变形能力强; 翼缘高,抗撕裂性能好。 护顶面积较小。网 网的作用:防止破碎岩块垮落;紧贴表面,提供一定支护力(0.01MPa);将岩层载荷传递给锚杆;提高深部围岩(wéiyán)残余强度,减小破碎范围。可切割锚杆 玻璃钢锚杆以不饱和树脂(shùzhī)为基料,以玻璃纤维为增强材料复合而成。 优点:质量小,强度与质量比高;耐腐蚀性;可切割,不损坏采煤机,不会产生火花。 缺点:杆体尾部连接部位承载力低;杆体承受扭矩小,易扭断,不能施加较大预应力;杆体延伸率低,巷帮变形较大很容易破断。玻璃钢锚杆锚索 索体材料(cáiliào):精轧螺纹钢筋、高强度钢丝和钢绞线; 锚固材料(cáiliào):水泥浆、树脂及水泥浆树脂联合锚固; 锚固长度:端部锚固和全长锚固。 索体数量:单体锚索和锚索束。 预应力:预应力与非预应力锚索。 索体结构形式:普通锚索与鸟笼式锚索。 钻孔直径:小孔径(28-33mm)和大孔径锚索(50mm以上)小孔径(kǒngjìng)树脂锚固锚索 原锚索直径小,钻孔不匹配;破断力小,延伸率低,预应力低。 大直径、大延伸率、高吨位强力锚索。 加大索体直径,最大28.6mm。大幅提高破断力。 新19根钢丝代替7根,结构合理,提高锚索延伸率。3、锚杆支护(zhīhù)材料内容(nèiróng)总结