一种车轮铣削加工精定位的装置及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110480393A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910620920.6(22)申请日2019.07.10(71)申请人江苏苏美达车轮有限公司地址225800江苏省南京市宝应县宝胜路8号(72)发明人沈凯(74)专利代理机构南京九致知识产权代理事务所(普通合伙)32307代理人韩莲(51)Int.Cl.B23Q3/18(2006.01)B23C3/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种车轮铣削加工精定位的装置及加工方法(57)摘要本发明属于车轮加工制造领域，涉及一种车轮铣削加工精定位的装置及加工方法，包括用于实现对车轮造型面进行定位的精定位工装组件，精定位工装组件包括同轴设置的刀杆、法兰盘以及替换块；替换块的一端面固定连接于法兰盘，另一端面具有与车轮造型面完全匹配的型面；刀杆的一端安装于加工中心的加工中心主轴上，另一端贯穿法兰盘与替换块的中心，并与二者相对固定连接。本申请的技术方案能够克服重复定位的误差，极大的提高产品加工的合格率。CN110480393ACN110480393A权利要求书1/2页1.一种车轮铣削加工精定位的装置，其特征在于：包括用于实现对车轮造型面进行定位的精定位工装组件，精定位工装组件包括同轴设置的刀杆、法兰盘以及替换块；替换块的一端面固定连接于法兰盘，另一端面具有与车轮造型面完全匹配的型面；刀杆的一端安装于加工中心的加工中心主轴上，另一端贯穿法兰盘与替换块的中心，并与二者相对固定连接。2.根据权利要求1所述的一种车轮铣削加工精定位的装置，其特征在于，所述法兰盘在中心部分设有替换块的限位凸缘；所述替换块在中心位置设有与限位凸缘适配的通孔，所述法兰盘与所述替换块通过所述限位凸缘与所述通孔配合实现二者间的径向固定。3.根据权利要求1所述的一种车轮铣削加工精定位的装置，其特征在于，所述法兰盘与所述替换块采用螺栓固定。4.根据权利要求1所述的一种车轮铣削加工精定位的装置，其特征在于，刀杆包括加工中心连接端与替换块连接端；加工中心连接端与加工中心的刀套适配；替换块连接端在法兰盘段设有方键槽，方键槽中内置有方键；法兰盘上设有匹配的方形槽；替换块连接端在替换块段的端头设有螺纹，刀杆采用螺母与刀杆上螺纹配合的方式锁紧法兰盘与替换块。5.根据权利要求1所述的一种车轮铣削加工精定位的装置，其特征在于，所述刀杆包括加工中心连接端与替换块连接端，加工中心连接端与加工中心的刀套适配，替换块连接端在贯穿法兰盘与替换块的一段设有方键槽，方键槽中内置方键，所述法兰盘与所述替换块上均设有与方键对应的方形槽；刀杆在贯穿法兰盘与替换块后的部分设有螺纹，刀杆采用螺母与刀杆上螺纹配合的方式锁紧法兰盘与替换块。6.根据权利要求1所述的一种车轮铣削加工精定位的装置，其特征在于，所述装置还包括中心定位工装组件，所述中心定位工装组件包括底座、设于底座上的锁紧块、设置在底座中心的芯轴以及设于芯轴上并被芯轴柔性支撑的托举盘；所述托举盘用于轴向支撑待加工车轮，托举盘的中心设有通孔，所述托举盘通孔与所述芯轴间隙配合，所述芯轴与所述车轮的中心孔间隙配合；所述锁紧块实现对车轮的锁紧与打开解锁紧。7.根据权利要求6所述的一种车轮铣削加工精定位的装置，其特征在于，所述芯轴包括直径从大到小设置的底座段、过渡段以及定位段；所述过渡段与所述底座段形成有第一台阶面；所述定位段与所述过渡段形成有第二台阶面；所述托举盘通过弹簧安装于芯轴的定位段；所述弹簧安装于所述第一台阶面，并跨接所述过渡段与所述定位段；所述弹簧的内径与所述过渡段的外径适配。8.根据权利要求6所述的一种车轮铣削加工精定位的装置，其特征在于，分布于左右对称位置上的两个锁紧块，所述锁紧块通过旋转铰链与所述底板连接，所述锁紧块通过设置于底板对应位置的气缸驱动。9.根据权利要求6所述的一种车轮铣削加工精定位的装置，其特征在于，所述托举盘与所述芯轴间的间隙介于1-5mm，所述芯轴与所述车轮的中心孔间的间隙介于1-5mm。10.一种基于权利要求1-9任一所述的车轮铣削加工精定位的装置的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A、将精定位工装组件通过刀套安装于加工中心的主轴中，根据精定位工装组件中法兰盘的竖切面校准精定位工装组件相对于机床X轴的平行度，调整加工中心Z轴与中心定位工装组件中芯轴同轴，调整完成后的加工中心X、Y轴坐标归零；2CN110480393A权利要求书2/2页步骤B、校正完成的精定位工装组件通过加工中心换刀器，将其放置于加工中心刀库中指定的刀位备用；步骤C、打开锁紧块，将待加工车轮的中心孔穿过芯轴定位段置于托举盘上，并保证待加工车轮方位与计划加工的方位一致；步骤D、校准过程