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首饰加工工艺

首饰加工工艺，是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工，形成成品的所

有工艺的统称。具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理

工艺等。

首饰加工工艺分类

一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大

类。

二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表

面处理工艺。

三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸

工艺、冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。

工艺细分

1.手工加工工艺

花丝工艺

花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型

的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成

的丝合股拧起来（业内叫搓花丝），制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐

成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接

成某种整体造型。这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还

须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。花丝首

饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。

2.机器加工工艺

（1）失蜡浇铸工艺

失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首

饰也成为当今首饰的主流产品。浇涛工艺适合凹凸明显的首饰形态，并且

可以进行大批量的生产。

失蜡浇铸加工工艺的流程为：制作金属模型——压制胶模——注蜡模

——植蜡树——灌制石膏模——铸件浇铸。

（2）冲压工艺

冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。其步骤为：先

根据一个母模制出一个模子，然后通过压力在金属上制出浮雕图案。冲压

工艺流程：压印图案、成型（弯曲）、将各连结合起来（通常用焊料）。

冲压工艺适用于底面凹凸的饰品，如小的锁片，或者起伏不明显、容

易分两步或多步冲压成型或组合的物品，另外极薄的部件和需要精致的细

部图案的首饰也需要用冲压工艺加工。

（3）机链加工工艺

机链加工工艺是指用机械进行链饰品加工的方法。常见的威尼斯链、

珠子链、回纹链等项链均由机械加工而成。

机链加工主要工艺流程为：拉丝——制链——焊接——表面处理——

装配——清理。

机链工艺的特点是加工批量大、效率高、款式多、质量好。现今市场

中的项链首饰几乎已被机制项链所占领。

3.贵金属首饰的表面处理工艺

贵金属首饰在其制作的最后阶段都要进行表面处理，以达到理想的艺

术效果。表面处理的方法很多，主要包括：錾刻、包金、电镀、车花（铣

花）、喷砂等等。

（1）电镀工艺

电镀工艺是一种对贵金属首饰进行表面镀层处理的加工方法，如白银

饰品的镀金处理、铂饰品的镀铑处理等。饰品电镀加工方法的主要流程为：

酸碱洗——除油磨光——电镀。电镀工艺可以对贵金属首饰的表面色泽、

光亮度进行保护，使首饰有更美丽的外观效果。

（2）包金工艺

包金工艺是将锤打得极薄的金箔层层包裹在非黄金的饰物上，然后加

温，用工具把金箔牢牢地压在饰物表面，不留接缝。包金饰品外观酷似黄

金饰品。包金工艺也是常见的首饰表面处理手段。

（3）錾刻工艺

錾刻工艺是一种用錾刀在贵金属表面用手工一锤一锤打造纹饰的工

艺，纹饰可深可浅，凹凸起伏，光糙不一。

（4）车花（铣花）

用高速旋转的金钢石铣刀，在饰物表面刻出道道闪亮的横竖条痕并排

列成花纹的工艺叫车花或铣花。由于金钢石铣刀十分坚硬，所以铣出来的

条痕光洁闪烁。大家所称的闪光戒或闪光坠即是用车花工艺加工而成，很

受人们青睐。

（5）喷砂

用高压将细石英砂喷击在暴露的抛光金属表面上，造成朦胧柔和的表

面工艺。

镶嵌方式

金属与宝石牢固连接的常用镶造方式主要有爪镶、包镶、迫镶、起钉

镶、混镶等。

爪镶适合于镶嵌颗粒较大的刻面主石，这种镶法空心无底，透光明显，

用金量小，加工方便，对宝石的大小要求不十分严格，但因焊口位较大，

所以设计时最好另加衬托物遮盖其焊口位。爪镶包括二爪、三爪、四爪或

六爪，镶嵌方便，但与包镶相比不太牢固。

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镶，但包镶要求石形与镶口非常吻合，且难于修改。

迫镶和起钉镶主要用于小石的镶嵌，迫镶多用在小方石的群镶，而起

钉镶则主要用于小圆石的群镶，包括马眼钉、梅花钉等。

将不同镶嵌方式结合在同一件首饰上，称之为混镶，这种镶法可

以将大石与小石谐调的组合起来，并可以灵活地处理好高低位及各种弯度。

首饰加工工艺质量评价

顾客选购珠宝首饰时，营业员有责任帮助他们把好质量关，协助他们

买到高质量的商品。不同工艺类型的珠宝首饰，质量检查的侧重点不同，

具体情况如下：

（1）花丝镶嵌首饰工艺质量要求：掐丝流畅，真丝均匀平整，