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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110524741A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910734355.6(22)申请日2019.08.09(71)申请人嘉兴北化高分子助剂有限公司地址314100浙江省嘉兴市嘉善县魏塘街道振中东路36号(72)发明人侯云霄邵国刚孙敏利郑文华林焕华程侠挺钟雨嘉周志安陈芳许燕飞(74)专利代理机构上海九泽律师事务所31337代理人蔡佳杰(51)Int.Cl.B29B9/10(2006.01)B29B7/18(2006.01)B29B7/22(2006.01)B04C9/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种胶母粒混合造粒系统(57)摘要本发明公开了一种胶母粒混合造粒系统,设置有密炼装置和旋风分离装置,所述旋风分离装置下侧端设置有混合造粒装置;所述混合造粒装置包括固定底座,所述固定底座上横向固定有挤压电机,所述固定底座上还固定有用于保护挤压电机的电机罩,所述挤压电机的输出轴上固定有伞形齿轮,所述挤压电机的输出轴上还套设有第一轴承,所述第一轴承外侧套设有伞形齿轮轴承座,所述伞形齿轮位于伞形齿轮轴承座内;本发明提出的一种胶母粒混合造粒系统通过混合造粒装置中的挤压电机带动旋转轴进行转动,进而带动托辊支架旋转,使得辊轮将模板上的混合物料进行压合,将混合物料通过模板上的通孔挤压出需要的形状,使得胶母粒成型更快。CN110524741ACN110524741A权利要求书1/2页1.一种胶母粒混合造粒系统,其特征在于:设置有密炼装置和旋风分离装置,所述旋风分离装置下侧端设置有混合造粒装置;所述混合造粒装置包括固定底座(1),所述固定底座(1)上横向固定有挤压电机(2),所述固定底座上还固定有用于保护挤压电机(2)的电机罩,所述挤压电机的输出轴上固定有伞形齿轮,所述挤压电机的输出轴上还套设有第一轴承,所述第一轴承外侧套设有伞形齿轮轴承座(3),所述伞形齿轮位于伞形齿轮轴承座(3)内;所述固定底座(1)上还通过轴承竖直装设有旋转轴,所述旋转轴上套设有固定有齿轮盘(4),所述伞形齿轮与齿轮盘(4)相啮合;所述旋转轴上且位于齿轮盘(4)上侧套设有固定有轴向迷宫密封结构,所述轴向迷宫密封结构上固定有甩粒盘(5);所述旋转轴上还通过第二轴承套设有空心轴(6),所述空心轴(6)的下侧面与轴向迷宫密封结构上侧面相贴合;所述空心轴(6)外通过止付螺丝固定有用于胶母粒成型的模板(7),所述空心轴(6)上还套设有压盖,所述压盖用于压合模板;所述旋转轴上且位于模板上侧套设固定有托辊支架(8),所述托辊支架(8)的外侧固定有四个呈十字型的延伸柱,所述延伸柱上套设固定有第三轴承,所述第三轴承上套设有辊轮(9),所述辊轮(9)外表面与模板(7)上表面相适应;所述密炼装置与混合造粒装置之间还设置有提升装置。2.根据权利要求1所述的一种胶母粒混合造粒系统,其特征在于:所述旋转柱外设置有圆柱罩,所述圆柱罩固定于固定底座(1)上,所述圆柱罩上开设有开口且固定有第一料斗,所述圆柱罩外侧中部固定有出料斗,所述出料斗与甩粒盘相适应;所述挤压电机的输出轴上还固定有伞形齿轮轴承座,所述伞形齿轮位于伞形齿轮轴承座内,所述伞形齿轮轴承座下侧面开设有通槽,所述伞形齿轮的外表面位于通槽外;所述伞形齿轮轴承座延伸至圆柱罩内。3.根据权利要求1所述的一种胶母粒混合造粒系统,其特征在于:所述托辊支架(8)外侧面均匀固定有四个刮板刀(10),所述刮板刀(10)的延伸端的下侧面与模板(7)上表面相适应;所述模板呈圆形板状结构,所述模板上开设有若干通孔,所述若干通孔在模板上构成圆环面,所述圆环面与辊轮相适应,所述刮板刀(10)呈“工”字型结构,其一端通过螺栓固定于托辊支架(8)外表面,另一端的下侧面与圆环面外侧的的区域相适应。4.根据权利要求1所述的一种胶母粒混合造粒系统,其特征在于:密炼装置包括第一机架(11),所述第一机架(11)上侧左端固定有密炼电机(12),所述密炼电机(12)的右侧设置有固定于第一机架(11)上的齿轮箱(13),所述密炼电机(12)的输出轴与齿轮箱(13)的输入轴通过联轴器连接;所述第一机架(11)上还固定有若干料筒支架,所述若干料筒支架上固定有料筒(14),所述料筒(14)内贯穿有两个结构一致螺旋杆(15),所述螺旋杆(15)上固定有螺旋片(16),所述两个螺旋杆(15)上的螺旋片(16)相互啮合;所述料筒(14)与齿轮箱(13)之间设置有两个支撑座(17),所述两个支撑座(17)固定于第一机架(11)上;所述齿轮箱(13)的两个输出轴向右侧延伸并贯穿支撑座(17),所述齿轮箱(13)的两个输出轴通过联轴器分别与两个螺旋杆(15)连接。5.根据权