一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110524911A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910775047.8(22)申请日2019.08.21(71)申请人浙江骅龙环保科技有限公司地址310000浙江省杭州市临安区锦南街道大塘路18号(72)发明人胡生华(74)专利代理机构亳州速诚知识产权代理事务所(普通合伙)34157代理人刘佳(51)Int.Cl.B29C70/52(2006.01)B29C70/54(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图9页(54)发明名称一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺(57)摘要本发明公开了一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺，包括步骤1）将待加工的玻璃钢丝安装在两组套轴上，将玻璃钢丝的一端用夹子夹在紧固环的内部，一号电机转动使得一号齿轮带动中空齿轮旋转，两组紧固环内部的玻璃钢丝相互缠绕成型，将两组套轴端的玻璃钢丝剪断；步骤2）将缠绕成型的玻璃钢丝向后挤压输送，实现预成型；步骤3）初次加热拉挤定型；步骤4）将初次拉挤定型后的玻璃钢丝实现初次拉挤定型后实现二次加热拉挤定型，将二次加热拉挤定型后的玻璃钢进行拉挤依次实现初次加热拉挤定型与二次加热拉挤定型，满足拉挤定型。CN110524911ACN110524911A权利要求书1/2页1.一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺，其特征在于，包括步骤1）玻璃钢缠绕；步骤2）预成型；步骤3）初次加热拉挤定型；步骤4）二次加热拉挤定型。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺方法，其特征在于，步骤1）玻璃钢缠绕：将待加工的玻璃钢丝安装在两组套轴上，将玻璃钢丝的一端用夹子夹在紧固环的内部，操控控制面板使一号电机工作，一号电机转动使得一号齿轮带动中空齿轮旋转，两组紧固环内部的玻璃钢丝相互缠绕成型，缠绕一定时间后，将两组套轴端的玻璃钢丝剪断。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺方法，其特征在于，步骤2）预成型：将步骤1）中剪断的缠绕成型的玻璃钢丝的一端放入料仓的内部，操控控制面板使二号电机工作，二号电机转动使得传动杆带动主动轮旋转，主动轮配合一号从动轮、二号从动轮与三号从动轮将缠绕成型的玻璃钢丝向后挤压输送，实现预成型。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺方法，其特征在于，步骤3）初次加热拉挤定型：将步骤2）中预成型的玻璃钢丝的一端送入一号模腔内，在步骤2）中主动轮的传动带动下实现初次拉挤定型，完成初次拉挤定型。5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺方法，其特征在于，步骤4）二次加热拉挤定型：将步骤3）中初次拉挤定型后的玻璃钢丝的一端放入二号模腔中，在步骤2）中主动轮的传动带动下实现初次拉挤定型后实现二次加热拉挤定型，将二次加热拉挤定型后的玻璃钢的一端安装在下夹片与上夹片之间，在三号电机的带动下向后进行拉挤依次实现初次加热拉挤定型与二次加热拉挤定型，满足拉挤定型。6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺，其特征在于，所述步骤1）与2）中供料装置提供的玻璃钢丝经缠绕装置缠绕后，在通过预成型装置生产出的玻璃钢为圆柱体，便于后续的各种形状的玻璃钢的加工。7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺，其特征在于，所述步骤3）与4）中的一号模腔与二号模腔在进行该步骤前首先通过操控控制面板对其进行预热处理，更好的实现拉挤定型。8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺，其特征在于，包括工作台，所述工作台的上端从左到右依次安装有供料装置、缠绕装置、预成型装置、初次加热装置、二次加热装置与拉挤装置，通过该装置可以依次实现2组玻璃钢丝的缠绕、缠绕后玻璃钢的预成型、预成型玻璃钢的初次加热拉挤定型、初次加热拉挤定型玻璃钢的二次加热拉挤定型，加工成所需的玻璃钢产品。9.根据权利要求8所述的一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺，其特征在于，所述供料装置包括两组底座，且两组底座均安装在工作台上，两组所述底座的上端均固定安装有安装座，所述安装座的底端一侧通过合页活动安装有活动板，所述安装座的上端一侧固定安装有套轴，且套轴位于活动板的一侧，所述活动板的底端通过旋转轴活动安装有转动杆，所述安装座的底部前端固定安装有卡框，所述卡框的内部开设有活动腔，所述卡框的前端螺纹连接有调节螺栓，且转动杆与卡框通过调节螺栓固定连接，供料装置用于原始玻璃钢产品的安装与供料，为缠绕装置的缠绕加工提供条件；所述缠绕装置包括底板，且底板安装于工作台上，所述底板的上端一侧通过合页活动安装有上盖板，且上盖板与底板之间均开设有圆弧通孔，所述上盖板与底板之间组成的圆弧内壁均固定安装有滑轨，所述滑轨上活动安装有中空齿轮，靠近所述底板前端的工作台2CN110524911A权利要求书2/2页上固定安装有一号