钻头刃口打磨装置、钻头刃口打磨方法及钻头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110524325A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910968828.9B24D5/16(2006.01)(22)申请日2019.10.12(71)申请人苏州富莱克精密工具有限公司地址215000江苏省苏州市工业园区胜浦吴浦路36号(72)发明人周瑞华朱伟良张业宝(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人俞光明(51)Int.Cl.B24B3/24(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B55/06(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称钻头刃口打磨装置、钻头刃口打磨方法及钻头(57)摘要本发明公开了一种钻头刃口打磨装置，属于钻头加工技术领域，其技术方案要点是，包括底座；轴线平行于底座的打磨轮，所述打磨轮外圆周侧壁均布有由合成树脂材质制成的打磨纤毛；承载于底座用于产生动力驱使打磨轮周向自转的驱动装置；沿打磨轮的轴向滑移设置的滑块，所述滑块的顶面设置有用于固定待打磨钻头的钻头卡装机构；和用于收集磨削碎屑的集尘装置。该种打磨装置具有操作简单安全、容易控制磨削量、便于实时检查打磨情况的优势。本发明的另一目的是公开一种应用前述钻头刃口打磨装的钻头刃口打磨方法，其具有操作简便、安全的优势。此外，本发明还公开了一种钻头，其刃口经由前述方法打磨，锋利、不易崩坏，使用寿命更长。CN110524325ACN110524325A权利要求书1/1页1.一种钻头刃口打磨装置，其特征在于：包括底座(1)；轴线平行于底座(1)的打磨轮(2)，所述打磨轮(2)外圆周侧壁均布有由合成树脂材质制成的打磨纤毛(3)；承载于底座(1)用于产生动力驱使打磨轮(2)周向自转的驱动装置；沿打磨轮(2)的轴向滑移设置的滑块(4)，所述滑块(4)的顶面设置有用于固定待打磨钻头(8)的钻头(8)卡装机构；和用于收集磨削碎屑的集尘装置。2.根据权利要求1所述的钻头刃口打磨装置，其特征在于：所述卡装机构包括卡装块(5)，所述卡装块(5)通过销钉转动设置于滑块(4)顶面；所述卡装块(5)的顶面开有供钻头(8)卡入的卡装槽(51)。3.根据权利要求2所述的钻头刃口打磨装置，其特征在于：所述卡装槽(51)的横截面呈三角形、半圆形或梯形。4.根据权利要求1所述的钻头刃口打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(2)包括轮体(21)和同轴套设于轮体(21)的环体(22)，所述打磨纤毛(3)均布于环体(22)的外圆周壁；所述环体(22)的内圆周侧壁设置有若干卡块(221)，所述轮体(21)的周缘开有若干供所述卡块(221)卡入的卡口(211)；所述轮体(21)的端面上通过螺栓可拆卸连接有用于防止卡块(221)脱离轮体(21)的固定板(23)。5.根据权利要求1所述的钻头刃口打磨装置，其特征在于：所述驱动装置为伺服电机(24)，所述伺服电机(24)通过直接传动或间接传动的方式为打磨轮(2)提供驱动力。6.根据权利要求1所述的钻头刃口打磨装置，其特征在于：所述集尘装置包括与引气风机连通的集尘管(7)，所述集尘管(7)上连通有若干导尘管(71)；所述导尘管(71)远离集尘管(7)的一端开口对准打磨轮(2)。7.根据权利要求1所述的钻头刃口打磨装置，其特征在于：所述滑块(4)顶面可拆卸设置有一根定位杆(6)，所述滑块(4)的顶面开有若干供定位杆(6)插入的定位孔(42)；所述定位孔(42)呈线性排列，且定位孔(42)的连线垂直于打磨轮(2)轴线。8.一种钻头刃口打磨方法，其特征在于：用权利要求1所述的钻头刃口打磨装置对钻头(8)的刃口(82)进行打磨。9.根据权利要求8所述的一种钻头刃口打磨方法，其特征在于：包括如下步骤，P1、借助驱动装置驱使打磨轮(2)以2800-3200rpm的转速转动；P2、将待打磨的钻头(8)卡装于卡装机构，使得钻头(8)的头端朝向打磨轮(2)；P3、按压钻头(8)保持钻头(8)固定于卡装块(5)，转动卡装块(5)至钻头(8)偏离垂直于打磨轮(2)轴线方向，维持钻头(8)状态，沿打磨轮(2)轴向往复滑移滑块(4)，使得打磨轮(2)上的打磨纤毛(3)对钻头(8)头端刃口(82)进行打磨，控制打磨时间为8-15s。10.一种钻头，其特征在于：刃口(82)经由权利要求8所述钻头(8)刃口(82)打磨方法打磨处理。2CN110524325A说明书1/4页钻头刃口打磨装置、钻头刃口打磨方法及钻头技术领域[0001]本发明涉及钻头加工技术领域，更具体地说，它涉及一种钻头刃口打磨装置、钻头刃口打磨方法及钻头。背景技术[0002]钻头的主刃和横刃在使用的过程中