用于消除连轧机支撑辊边部接触部位剥落的辊型.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110538875A(43)申请公布日2019.12.06(21)申请号201910793975.7(22)申请日2019.08.27(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人韩菲徐宏涛林晓东(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人赵禛(51)Int.Cl.B21B27/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称用于消除连轧机支撑辊边部接触部位剥落的辊型(57)摘要本发明涉及一种用于消除连轧机支撑辊边部接触部位剥落的辊型，属于连轧机辊型技术领域，解决连轧机支撑辊边部剥落的技术问题。解决方案为：支撑辊的中部设置为圆柱段，圆柱段两端的端部分别设置为圆锥过渡段，圆锥过渡段的高度为90mm，设圆锥过渡段端面的圆心为坐标原点，设圆锥过渡段的纵截面圆心与对应一侧坐标原点之间的距离为x，支撑辊边部辊型的轮廓曲线y为：，x∈[0，90]。本发明提供的一种用于消除连轧机支撑辊边部接触部位剥落的辊型，重新设计了锥度长度以及锥形，采用过渡较为平滑的正弦曲线，降低支撑辊与中间辊接触应力，有效避免支撑辊边部剥落，确保了生产正常运行的同时降低辊耗。CN110538875ACN110538875A权利要求书1/1页1.用于消除连轧机支撑辊边部接触部位剥落的辊型，其特征在于：所述支撑辊的中部设置为圆柱段，圆柱段两端的端部分别设置为圆锥过渡段，圆锥过渡段的高度为90mm，设圆锥过渡段端面的圆心为坐标原点，设圆锥过渡段的纵截面圆心与对应一侧坐标原点之间的距离为x，支撑辊边部辊型的轮廓曲线为：，x∈[0，90]。2CN110538875A说明书1/2页用于消除连轧机支撑辊边部接触部位剥落的辊型技术领域[0001]本发明属于连轧机辊型技术领域，具体涉及的是用于消除连轧机支撑辊边部接触部位剥落的辊型。背景技术[0002]由三菱日立设计制造的1450硅钢酸轧机组连轧机段为五机架六辊轧机串联而成，六辊轧机辊系由工作辊、中间辊及支撑辊组成。投产后，在正常的使用过程中，支撑辊边部频繁发生剥落，支撑辊不到换辊周期就需提前下机，辊耗居高不下。[0003]五机架六辊轧机的支撑辊、中间辊、工作辊辊面长度分别为1420mm、1450mm、1605mm，出于硅钢产品边降及板形等控制需求，中间辊具备弯辊、窜辊功能，这就导致支撑辊与中间辊边部接触位置受到较大的剪切力和横向力，支承辊设计有锥长40mm锥度为5°的倒角，减少中间辊边部对于支撑辊的有害接触。[0004]轧制过程中，中间辊根据带钢的宽度以及窜辊值其位置在不断发生变化，而支撑辊位置不变，中间辊距离支撑辊边部的距离ΔL可以用以下公式表示：ΔL=L/2-(W/2+50+UC-D)式中：ΔL为中间辊边部相对于支撑辊边部的位置；L为支撑辊辊面长度；W为带钢宽度（1020mm~1280mm）；UC-D为中间辊窜辊值（10~50带钢越窄窜辊值越大）。[0005]根据机组轧制产品以及工艺参数可以得出ΔL的范围为0~100，其中带钢越窄ΔL越大，根据计算当带钢宽度小于1180mm时，ΔL将大于40mm，超出了支承辊保护范围，对支撑辊的有害接触无法消除。[0006]由机组的轧制产品结构分析，接近45%的产品在轧制过程中对支撑辊的有害接触无法消除，另外轧辊锥度为直倒角过渡区易造成应力集中，造成边部剥落。发明内容[0007]本发明的目的是：为了降低连轧机支撑辊边部接触部位的接触应力，消除支撑辊边部剥落，确保生产的稳定运行，本发明提供一种用于消除连轧机支撑辊边部接触部位剥落的辊型，通过辊型的重新设计，降低支撑辊与中间辊接触应力，有效避免支撑辊边部剥落，确保了生产正常运行的同时降低辊耗。[0008]本发明通过以下技术方案予以实现。[0009]用于消除连轧机支撑辊边部接触部位剥落的辊型，其中：所述支撑辊的中部设置为圆柱段，圆柱段两端的端部分别设置为圆锥过渡段，圆锥过渡段的高度为90mm，设圆锥过渡段端面的圆心为坐标原点，设圆锥过渡段的纵截面圆心与对应一侧坐标原点之间的距离为x，支撑辊边部辊型的轮廓曲线y为：，x∈[0，90]。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明根据中间辊窜辊位置重新设计了锥度长度以及锥形，采用过渡较为平滑的正弦3CN110538875A说明书2/2页曲线，有效降低了边部有害接触。新设计的辊型，有效的降低了支撑辊边部与中间辊的接触应力，自新辊型投入应用后，再未发生过支撑辊边部剥落现象，支撑辊的换辊周期由8万吨提高到10万吨。附图说明[0011]图1为整体辊型结构示意图，图中y为改进后的轧辊辊型，y1为改进前的轧辊辊型；图2为支撑辊边部辊型局部