一种新型高强度二刃直槽铣刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110548915A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201910949605.8(22)申请日2019.10.08(71)申请人常州锐胜切削技术有限公司地址213181江苏省常州市新北区西夏墅镇太行山路18号(72)发明人刁冰青李明(74)专利代理机构常州市科谊专利代理事务所32225代理人孙彬(51)Int.Cl.B23C5/10(2006.01)B23C5/16(2006.01)B23C5/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种新型高强度二刃直槽铣刀(57)摘要本发明公开了一种新型高强度二刃直槽铣刀，包括对接刀身、第一对接凹槽、第二对接凹槽、紧固凹槽、铣刀对接头、铣刀固定头、第一排屑口、刀刃、刀片、紧固螺丝、转轴、第二排屑口和转轴连接孔。本发明的有益效果是：刀片呈正方形，且该刀片通过紧固螺丝旋拧紧固连接设置在铣刀固定头的侧壁凹槽内，且第二排屑口贯穿刀片的侧壁并设置有四个，防止刀刃的受力不均匀从而造成强度的不足，铣刀固定头呈向内凹陷的扇形结构，并在其扇形的侧壁边线上通过高速转轮打磨形成刀刃，并在铣刀固定头的底部侧壁上设置有呈前后对称式设置的贯穿性第一排泄槽，防止打磨的残渣无法排出。CN110548915ACN110548915A权利要求书1/1页1.一种新型高强度二刃直槽铣刀，其特征在于：包括对接刀身(1)、第一对接凹槽(2)、第二对接凹槽(3)、紧固凹槽(4)、铣刀对接头(5)、铣刀固定头(6)、第一排屑口(7)、刀刃(8)、刀片(9)、紧固螺丝(10)、转轴(11)、第二排屑口(12)和转轴连接孔(13)；所述对接刀身(1)焊接设置在铣刀对接头(5)的上方，且所述对接刀身(1)和铣刀对接头(5)共同构成该新型高强度二刃直槽铣刀的主体结构，所述第一对接凹槽(2)呈内凹式设置在对接刀身(1)的顶部端口的侧壁上，所述第二对接凹槽(3)位于第一对接凹槽(2)的底部，所述紧固凹槽(4)呈内凹式设置在第二对接凹槽(3)的上下两侧，且所述第二对接凹槽(3)、紧固凹槽(4)构成统一的整体，所述铣刀对接头(5)焊接设置在对接刀身(1)的下方，且所述铣刀对接头(5)固定在对接刀身(1))、铣刀固定头(6)之间，所述铣刀固定头(6)连接紧固在铣刀对接头(5)的下方，所述第一排屑口(7)设置在铣刀固定头(6)的底部端口的侧壁上，所述刀刃(8)位于铣刀固定头(6)的侧壁上，所述刀片(9)连接紧固在铣刀固定头(6)的内部凹槽内，所述紧固螺丝(10)旋拧连接设置在刀片(9)上，所述转轴(11)位于铣刀固定头(6)的内部中心，且所述转轴(11)贯穿铣刀固定头(6)，所述第二排屑口(12)贯穿设置在刀片(9)的侧壁上，所述转轴连接孔(13)位于对接刀身(1)的内部中心位置。2.根据权利要求1所述的一种新型高强度二刃直槽铣刀，其特征在于：所述对接刀身(1)的直径大于铣刀对接头(5)、铣刀固定头(6)，且铣刀对接头(5)、铣刀固定头(6)的直径完全相等，且铣刀对接头(5)通过螺纹对接旋拧与铣刀固定头(6)进行螺纹转动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型高强度二刃直槽铣刀，其特征在于：所述第一对接凹槽(2)、第二对接凹槽(3)在同一竖直线上，且第一对接凹槽(2)、第二对接凹槽(3)各设置有两个，并在对接刀身(1))的侧壁上呈前后对称式设置。4.根据权利要求1所述的一种新型高强度二刃直槽铣刀，其特征在于：所述刀片(9)呈正方形，且该刀片(9)通过紧固螺丝(10)旋拧紧固连接设置在铣刀固定头(6)的侧壁凹槽内，且第二排屑口(12)贯穿刀片(9)的侧壁并设置有四个。5.根据权利要求1所述的一种新型高强度二刃直槽铣刀，其特征在于：所述铣刀固定头(6)呈向内凹陷的扇形结构，并在其扇形的侧壁边线上通过高速转轮打磨形成刀刃(8)，并在铣刀固定头(6)的底部侧壁上设置有呈前后对称式设置的贯穿性第一排泄槽(7)。2CN110548915A说明书1/3页一种新型高强度二刃直槽铣刀技术领域[0001]本发明涉及一种铣刀，具体为一种新型高强度二刃直槽铣刀，属于铣刀技术领域。背景技术[0002]铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，在模具加工中，部分小型工件加工面带拔模斜度，普通R角刀，刃长都比较长，刀具刚性强度降低，刀具的强度和刚性达不到要求，刀具使用寿命较短，为了加强刀具强度和刚性，加强刀具的使用寿命，故设计短刃强力型铣刀，用于提高刚性和强度，保证模具精度，模具一次加工到位，对工件进行孔加工时，一般都是先对孔进行粗加工，然后再对孔进行精加工，最后再通过孔的进口端进行倒角，这样的加工方法，需要用到三种工具，需要对工具进行三次装夹，装夹时间较