一种焊枪自动穿线设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110548922A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201910987931.8(22)申请日2019.10.17(71)申请人温州技师学院地址325000浙江省温州市瓯江口产业集聚区瓯帆路1600号(72)发明人潘教福(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人沈兴飞(51)Int.Cl.B23D21/00(2006.01)B23P19/04(2006.01)B21F11/00(2006.01)B21F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种焊枪自动穿线设备(57)摘要本发明创新提供了一种能自动焊枪穿线的设备。该种焊枪自动穿线设备包括机座以及位于机座上的管线输送装置、横向滑轨以及夹扣装置，管线输送装置包括缠管辊、缠线辊、纵向滑轨、管道输送轮组、引线输送轮组以及管线切刀，管道输送轮组与引线输送轮组均设置在对位滑座上，管线切刀设置在切刀座上，切刀座上设有对位孔；夹扣装置包括铜线辊、缠扣辊、夹扣条、铜线输送轮组、限位钩、压头、铜线切刀以及红外线传感器，夹扣条一端通过调节座的扣条通道至压头下方，夹扣条由若干个扣块和边料组成。通过对位滑座上的管道输送轮组和引线输送轮组分别移动至切刀座的对位孔处，通过压头将引线与铜线按压扣在一起，这样铜线会自动跟着被拉至管子内。CN110548922ACN110548922A权利要求书1/1页1.一种焊枪自动穿线设备，包括机座（1）以及位于机座（1）上的管线输送装置（2）、横向滑轨（3）以及夹扣装置（4），所述横向滑轨（3）位于管线输送装置（2）与夹扣装置（4）之间，其特征在于：所述管线输送装置（2）包括缠管辊（21）、缠线辊（22）、纵向滑轨（23）、管道输送轮组（24）、引线输送轮组（25）以及管线切刀（26），所述纵向滑轨（23）位于横向滑轨（3）一侧，所述管道输送轮组（24）与引线输送轮组（25）均设置在对位滑座（5）上，所述对位滑座（5）与驱动对位滑座（5）在纵向滑轨（23）上前后移动的对位动力源（6）传动连接，所述管线切刀（26）设置在切刀座（7）上，所述切刀座（7）上设有对位孔（8），所述管线切刀（26）与驱动管线切刀（26）裁剪的剪切动力源（9）传动连接；所述夹扣装置（4）包括铜线辊（41）、缠扣辊（42）、夹扣条（43）、铜线输送轮组（44）、限位钩（45）、压头（46）、铜线切刀（47）以及红外线传感器（48），所述夹扣条（43）缠绕在缠扣辊（42）上，所述夹扣条（43）一端通过调节座（10）的扣条通道（11）至压头（46）下方，所述夹扣条（43）由若干个扣块（431）和边料（432）组成，每个扣块（431）均通过连接条（433）均匀连接在边料（432）一侧，所述压头（46）下方的调节座（10）上还设有与扣块（431）相匹配的压座（12），所述压头（46）与驱动压头（46）上下移动的升降动力源（461）传动连接，所述限位钩（45）一端具有向下复位趋势地勾在边料（432）上。2.根据权利要求1所述一种焊枪自动穿线设备，其特征在于：所述横向滑轨（3）上设有夹座（13），所述夹座（13）与驱动夹座（13）在横向滑轨（3）上左右移动的平移动力源（14）传动连接，所述夹座（13）上设有通孔（131），所述通孔（131）内设有夹片，所述夹片与驱动夹片移动的夹持动力源传动连接。3.根据权利要求1所述一种焊枪自动穿线设备，其特征在于：所述铜线输送轮组（41）一侧设有出料管（15），所述出料管（15）头端设有开槽（16），所述开槽（16）上设有压杆（17）。4.根据权利要求1所述一种焊枪自动穿线设备，其特征在于：所述调节座（10）上还设有引线通道（18），所述引线通道（18）呈喇叭状，所述引线通道（18）的进口端朝向铜线切刀（47）一侧，所述引线通道（18）的出口端（19）朝向扣块（431）一侧，所述进口端的孔径大于出口端（19）的孔径。5.根据权利要求1所述一种焊枪自动穿线设备，其特征在于：所述限位钩（45）铰接在扣条通道（11）上方的调节座（10）上，所述限位钩（45）的钩脚端（451）勾在每相邻两个扣块（431）之间边料（432）的圆槽（20）上，所述限位钩（45）的复位端（452）的上端与调节座（10）之间设有拉簧（31），所述复位端（452）还与驱动复位端（452）向下移动的抵压动力源（32）传动连接。6.根据权利要求1所述一种焊枪自动穿线设备，其特征在于：所述扣块（431）呈U型，所述压头（46）底部开设有与扣块（431）相匹配的U型槽，所述压座（12）为U型座，所述扣块（431）两侧具有均匀分布的凸条（33）。7.根据权利要求1所述