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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110567810A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201911028282.5G01N3/04(2006.01)(22)申请日2019.10.28(71)申请人山东大庚工程材料科技有限公司地址271000山东省泰安市肥城市王瓜店街道办事处王东村东(72)发明人吴业明刘化勤吴驰飞任霄汉王黎明(74)专利代理机构青岛高晓专利事务所(普通合伙)37104代理人张清东(51)Int.Cl.G01N3/08(2006.01)G01N3/10(2006.01)G01N3/56(2006.01)G01N3/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种钢塑格栅拉伸检测装置(57)摘要一种钢塑格栅拉伸检测装置,属于材料检测领域。为解决测试格栅试样抗拉伸、抗磨损和抗剪切问题,本发明提供了一种钢塑格栅拉伸检测装置;包括工作台,所述工作台上设有左工作区和右工作区,所述工作台上左工作区设有轨道和轨道后侧的拉伸装置,所述轨道上安装有检测装置,所述检测装置包括外壳,所述外壳内设有固定格栅试样的夹持装置、可拆卸的检测辊和导向辊,所述导向辊设在夹持装置与检测辊之间,所述外壳前侧设有拉伸杆,所述外壳侧面设有滑动轮,所述滑动轮安装在轨道上,所述外壳上侧还设有剪力测试装置;实现了同一装置中格栅试样的抗拉伸、抗磨损和抗剪切测试项目,简化了测试结构,操作更加方便。CN110567810ACN110567810A权利要求书1/1页1.一种钢塑格栅拉伸检测装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设有左工作区(2)和右工作区(3),所述工作台(1)上左工作区(2)设有轨道(4)和轨道(4)后侧的拉伸装置(5),所述轨道(4)上安装有检测装置(6),所述检测装置(6)包括外壳(7),所述外壳(7)内设有固定格栅试样(8)的夹持装置(9)、可拆卸的检测辊(10)和导向辊(11),所述导向辊(11)设在夹持装置(9)与检测辊(10)之间,所述外壳(7)前侧设有拉伸杆(12),所述外壳(7)侧面设有滑动轮(13),所述滑动轮(13)安装在轨道(4)上,所述的检测辊(10)的侧面连接电动机(14),所述外壳(7)上侧还设有剪力测试装置(15),所述剪力测试装置(15)包括减速电机(16)、剪切块(17)和设在夹持装置(9)上的剪切孔(18),所述拉伸装置(5)包括拉伸连杆(19),所述拉伸连杆(19)连接在拉伸杆(12)上,所述右工作区(3)内所有装置与左工作区(2)相对称。2.根据权利要求1所述的一种钢塑格栅拉伸检测装置,其特征在于:所述的拉伸装置(5)为气缸、电动推杆和液压缸内的一种。3.根据权利要求1所述的一种钢塑格栅拉伸检测装置,其特征在于:所述的夹持装置(9)包括上夹持块(20)和下夹持块(21),所述的上夹持块(20)设有凹槽,上夹持块(20)固定在外壳(7)上,所述的下夹持块(21)上设有凸块,所述的下夹持块(21)下侧设有夹紧气缸(22),所述的凸块与凹槽形状相同。4.根据权利要求1所述的一种钢塑格栅拉伸检测装置,其特征在于:所述的检测辊(10)的两侧设有方形孔(23),所述电动机(14)的轴上固连有方轴块(24),所述检测辊(10)的一侧通过方形孔(23)安装在电动机(14)的方轴块(24)上,所述外壳(7)上还设有转轴,所述检测辊(10)的另一侧安装在转轴上的方轴块(24)上。5.根据权利要求1或4所述的任意一种钢塑格栅拉伸检测装置,其特征在于:所述的检测辊(10)的圆周表面设有摩擦层,所述的摩擦层与格栅试样(8)间存在摩擦力。6.根据权利要求1所述的一种钢塑格栅拉伸检测装置,其特征在于:所述的剪力测试装置(15)还包括支撑板(25),所述减速电机(16)安装在支撑板(25)上,所述支撑板(25)中间设有通孔,所述减速电机(16)的轴穿过通孔,减速电机(16)的轴下侧固定连接剪切块(17),所述剪切块(17)的俯视切面形状与剪切孔(18)的形状相同。7.根据权利要求1或6所述的任意一种钢塑格栅拉伸检测装置,其特征在于:所述的剪切孔(18)完全穿过上夹持块(20)和下夹持块(21)。2CN110567810A说明书1/4页一种钢塑格栅拉伸检测装置技术领域[0001]本发明涉及材料检测技术领域,具体地说就是一种钢塑格栅拉伸检测装置。背景技术[0002]简介:钢塑格栅是以高强钢丝、聚乙烯以及其它助剂,经特殊处理后,通过挤出使之成为复合型高强度抗拉条带,该条带表面具有粗糙压纹,即为高强加筋土工带,由此单带经纵、横按一定间距编制或夹合排列,采用特殊强化粘接的焊接技术焊接其交接点而成型为钢塑格栅,拉伸测试是钢塑格栅的性能测试的重要检测项