一种铜线绝缘油漆混合搅拌池结构装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110559923A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910738204.8(22)申请日2019.08.12(71)申请人广东精达里亚特种漆包线有限公司地址528225广东省佛山市南海区狮山镇长虹岭工业园(72)发明人黄棉忠谈家满王晓兵幸泽铜黎声鹏(51)Int.Cl.B01F9/12(2006.01)B01F13/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种铜线绝缘油漆混合搅拌池结构装置(57)摘要本发明公开了一种铜线绝缘油漆混合搅拌池结构装置，包括混合搅拌仓、内搅拌筒和混合搅拌装置本体，所述混合搅拌装置本体上端设有入料口，所述混合搅拌装置本体内侧表面设有若干个第一滑块，所述第一滑块一侧设有第一环形滑轨，所述第一环形滑轨一侧固定设有混合搅拌仓，所述混合搅拌仓内侧上端表面固定设有第一内齿轮轨道，传动转轴带动旋转轴旋转，同时旋转轴一端的斜齿轮在内搅拌筒内侧的斜齿轨表面旋转，从而带动旋转轴表面的搅拌扇叶自转，传动转轴带动一端的传动齿轮旋转，间接带动第二辅助齿轮旋转，第二辅助齿轮对内搅拌筒内侧表面的第二内齿轮轨道作用使内搅拌筒与传动转轴逆向旋转，从而使搅拌扇叶自转速度进一步加快。CN110559923ACN110559923A权利要求书1/2页1.一种铜线绝缘油漆混合搅拌池结构装置，包括混合搅拌仓（3）、内搅拌筒（2）和混合搅拌装置本体（11），其特征在于，所述混合搅拌装置本体（11）上端设有入料口（17），所述混合搅拌装置本体（11）内侧表面设有若干个第一滑块（6），所述第一滑块（6）一侧设有第一环形滑轨（5），所述第一环形滑轨（5）一侧固定设有混合搅拌仓（3），所述混合搅拌仓（3）内侧上端表面固定设有第一内齿轮轨道（23），所述第一内齿轮轨道（23）一侧设有第一辅助齿轮（16），所述第一辅助齿轮（16）一侧设有内搅拌筒（2），所述内搅拌筒（2）外侧表面固定设有若干个搅拌叶片（1），所述内搅拌筒（2）上端外侧表面固定设有外齿轮轨道（18），所述内搅拌筒（2）上端内侧表面固定设有第二内齿轮轨道（24），所述第二内齿轮轨道（24）下端设有若干个斜齿轨（13），所述内搅拌筒（2）下端固定设有若干个连接杆（4），所述混合搅拌仓（3）下端设有电磁阀开关口（7），所述电磁阀开关口（7）下端设有漏斗（8），所述漏斗（8）一端设有出料口（10），所述混合搅拌装置本体（11）内部下端表面固定设有旋转电机（9），所述旋转电机（9）一侧设有带轮（12），所述带轮（12）内侧固定设有传动转轴（19），所述传动转轴（19）表面固定设有传动齿轮（22），所述传动齿轮（22）两侧设有第二辅助齿轮（21），所述第二辅助齿轮（21）下端设有若干个旋转轴（20），所述旋转轴（20）表面设有固定设有若干个搅拌扇叶（15），所述搅拌扇叶（15）一侧设有斜齿轮（14），所述混合搅拌装置本体（11）下端设有若干个万向轮（27），所述混合搅拌装置本体（11）一侧表面设有检修门（28），所述检修门（28）上端设有开关按钮（29），所述混合搅拌装置本体（11）内侧上端设有第二环形滑轨（25），所述第二环形滑轨（25）下端表面设有第二滑块（26）。2.根据权利要求1所述的一种铜线绝缘油漆混合搅拌池结构装置，其特征在于，所述旋转轴（20）一端轴动连接于传动转轴（19）表面，另一端与斜齿轮（14）固定连接，且斜齿轮（14）与斜齿轨（13）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种铜线绝缘油漆混合搅拌池结构装置，其特征在于，所述斜齿轨（13）呈环形固定连接于内搅拌筒（2）表面，内搅拌筒（2）上端通过第二滑块（26）滑动连接于第二环形滑轨（25）表面，传动转轴（19）表面设有第一轴承，内搅拌筒（2）下端通过连接杆（4）与传动转轴（19）表面的第一轴承固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铜线绝缘油漆混合搅拌池结构装置，其特征在于，所述混合搅拌仓（3）通过第一环形滑轨（5）在第一滑块（6）表面滑动，传动转轴（19）表面设有第二轴承，且混合搅拌仓（3）通过第二轴承与传动转轴（19）轴动连接。5.根据权利要求1所述的一种铜线绝缘油漆混合搅拌池结构装置，其特征在于，所述第二辅助齿轮（21）与混合搅拌装置本体（11）内侧上端轴动连接，且传动齿轮（22）和第二内齿轮轨道（24）均与第二辅助齿轮（21）啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种铜线绝缘油漆混合搅拌池结构装置，其特征在于，所述第一辅助齿轮（16）与混合搅拌装置本体（11）内侧上端轴动连接，且外齿轮轨道（18）和第一内齿轮轨道（23）均与第一辅助齿轮（16）啮合连接。7.根据权利要求1所述的一种铜线绝缘油漆混合搅拌池