自动温度调节纺织卷辊装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110562781A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910907949.2(22)申请日2019.09.25(71)申请人甘雨婷地址314000浙江省嘉兴市海盐县秦山街道官堂镇东饭店(72)发明人甘雨婷(51)Int.Cl.B65H18/10(2006.01)D06C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称自动温度调节纺织卷辊装置(57)摘要本发明提供一种自动温度调节纺织卷辊装置，它包括控温模块、通风模块及传动模块；所述控温模块包括定位卷辊；所述定位卷辊的外环面上设置有通风孔；所述通风孔内设置有温控阀；所述通风模块包括叶轮；所述通风模块包括进气管道及排气管道；所述叶轮包括柔性材料制作的摩擦棒；所述定位卷辊的内环面上设置有柔性材料制作的摩擦层；所述传动模块动力卷辊；该自动温度调节纺织卷辊装置是一种通过对纺织布料温度的适时监测，自动调节出风口的状态，从而使得在纺织布料温度过高时快速通风散热，而在纺织布料温度过低时摩擦生热，从而达到自动调节纺织布料温度的作用的装置。CN110562781ACN110562781A权利要求书1/1页1.一种自动温度调节纺织卷辊装置，它包括控温模块（1）、通风模块（2）及传动模块（3），其特征在于：所述控温模块（1）包括定位卷辊，所述定位卷辊的外侧与纺织布料接触，所述定位卷辊通过纺织布料与所述传动模块（3）传动连接；所述定位卷辊的内部设有空腔，所述定位卷辊的外环面上设置有通风孔，所述通风孔关于所述定位卷辊的轴心成阵列分布，所述通风孔的内端与所述定位卷辊内部的空腔联通；所述通风孔内设置有温控阀（11），所述温控阀（11）的数量对应所述通风孔的数量设置，所述温控阀（11）固定安装在所述通风孔内的外端，所述温控阀（11）通过导线与电源联通；所述通风模块（2）包括叶轮（21），所述叶轮（21）包括旋转轴，所述旋转轴固定安装在所述定位卷辊的空腔内，所述旋转轴的轴向与所述定位卷辊的轴向一致，所述叶轮（21）旋转装配在所述旋转轴上；所述通风模块（2）包括进气管道（23）及排气管道（24），所述进气管道（23）及所述排气管道（24）的一端与所述定位卷辊的空腔密封联通，另一端与风扇装置密封联通；所述进气管道（23）与所述排气管道（24）对称固定在所述定位卷辊的两侧；所述叶轮（21）包括柔性材料制作的摩擦棒（22），所述摩擦棒（22）成阵列固定安装在所述叶轮（21）的外环面上；所述摩擦棒（22）的外端与所述定位卷辊的内环面接触，所述定位卷辊的内环面上设置有柔性材料制作的摩擦层；所述传动模块（3）动力卷辊（31），所述动力卷辊（31）通过旋转电机驱动旋转，所述动力卷辊（31）安装在所述定位卷辊的后方。2.根据权利要求1所述的自动温度调节纺织卷辊装置，其特征在于：所述定位卷辊的外环面与纺织布料接触，所述定位卷辊的外环面将纺织布料弯折成U形。3.根据权利要求1所述的自动温度调节纺织卷辊装置，其特征在于：所述通风模块（2）内部设置有蒸汽装置，所述蒸汽装置的输送端与所述进气管道（23）密封联通，所述蒸汽装置包括控制开关，所述控制开关通过导线与所述温控阀（11）联通。4.根据权利要求1所述的自动温度调节纺织卷辊装置，其特征在于：所述定位卷辊的外环面上设置有点状凸起，所述点状凸起成陈列分布。2CN110562781A说明书1/3页自动温度调节纺织卷辊装置技术领域[0001]本发明涉及纺织领域，特别地，是涉及一种自动温度调节纺织卷辊。背景技术[0002]纺织布料的输送传递，通常使用纺织卷辊及输送带进行输送；在输送过程中纺织布料与高速旋转的纺织卷辊之间会产生摩擦，因此会产生大量的热量，从而造成纺织布料的温度上升；由于纺织布料在生产及运输过程中都会有一个基础温度，从而保证纺织布料成品率的稳定；过低或过高的温度都会对纺织布料的加工生产产生影响，从而影响其成品质量；现有的纺织温度检测装置中，通常只能对温度进行监控报警，而无法对低温或高温的纺织布料直接进行温度的调节，因此使用范围局限；此外，现有的纺织温度环境调节大都是通过对室温进行监控的调节，而不能对纺织布料本身进行温度调节，因此温度调节的效果差且调节效率低，不利于能源的节约；综上所述，因此存在着缺陷。发明内容[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种自动温度调节纺织卷辊装置，通过对纺织布料温度的适时监测，自动调节出风口的状态，从而使得在纺织布料温度过高时快速通风散热，而在纺织布料温度过低时摩擦生热，从而达到自动调节纺织布料温度的作用。[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该自动温度调节纺织卷辊装置，它包括控温模块、通风模块及传动模块；所述控