一种锂电池用极片卷料自动换料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110562786A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910943069.0(22)申请日2019.09.30(71)申请人东莞市泽源机械有限公司地址523000广东省东莞市长安镇锦厦河东二路2号(72)发明人江军发袁治彬(74)专利代理机构东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙)44474代理人陈保江(51)Int.Cl.B65H19/18(2006.01)B65H19/20(2006.01)H01M10/0587(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种锂电池用极片卷料自动换料装置(57)摘要本发明公开了一种锂电池用极片卷料自动换料装置，包括相对设置的第一换料组件和第二换料组件，第一换料组件与第二换料组件之间沿料带送料方向依次设置有切断工位、换料工位和备料工位，第一换料组件包括第一切刀、第一夹轮和第一粘料轮，第二换料组件包括第二切刀、第二夹轮和第二粘料轮，位于备料工位的第一粘料轮或第二粘料轮上粘贴固定新料带的头部，切断工位通过第一切刀或第二切刀将旧料带尾部切断，位于换料工位的第一夹轮和第二夹轮将新料带头部与旧料带尾部夹紧并粘贴固定。本发明结构合理，实现新旧料带的自动更换，提高锂电池生产效率，提高锂电池产量，粘胶轮通过有阻尼的齿面，胶带可以粘贴上去而且不至于粘胶太紧。CN110562786ACN110562786A权利要求书1/1页1.一种锂电池用极片卷料自动换料装置，其特征在于:包括相对设置的第一换料组件和第二换料组件，所述第一换料组件与第二换料组件之间沿料带送料方向依次设置有切断工位、换料工位和备料工位，所述第一换料组件包括第一切刀、第一夹轮和第一粘料轮，所述第二换料组件包括第二切刀、第二夹轮和第二粘料轮，位于备料工位的第一粘料轮或第二粘料轮上粘贴固定新料带的头部，所述切断工位通过第一切刀或第二切刀将旧料带尾部切断，位于换料工位的第一夹轮和第二夹轮将新料带头部与旧料带尾部夹紧并粘贴固定。2.根据权利要求1所述的一种锂电池用极片卷料自动换料装置，其特征在于，所述新料带头部设置有在备料工位与第一粘料轮或第二粘料轮粘贴连接的并在换料工位与旧料带尾部粘贴连接的胶带。3.根据权利要求2所述的一种锂电池用极片卷料自动换料装置，其特征在于，所述切断工位设置有隔块，所述隔块设置有两个引导面，所述两个引导面分别位于隔块面向第一切刀和第二切刀的两侧，所述新料带和旧料带分别位于两个引导面的外侧并通过隔块隔开，所述两个引导面均设置有与第一切刀的刀刃或第二切刀的刀刃相协作的刀槽。4.根据权利要求3所述的一种锂电池用极片卷料自动换料装置，其特征在于，所述两个引导面相交形成隔块的一个尖角，所述尖角指向料带的送料方向，所述尖角的角度为30度。5.根据权利要求4所述的一种锂电池用极片卷料自动换料装置，其特征在于，所述第一换料组件还包括第一固定块、第一刀架、第一气缸、第一轮架和第一驱动气缸，所述第一气缸和第一驱动气缸分别固定在第一固定块上，所述第一切刀与第一刀架连接，所述第一刀架与第一气缸驱动端连接，所述第一夹轮与第一轮架连接，所述第一轮架与第一驱动气缸驱动端连接。6.根据权利要求5所述的一种锂电池用极片卷料自动换料装置，其特征在于，所述第二换料组件还包括第二固定块、第二刀架、第二气缸、第二轮架和第二驱动气缸，所述第二气缸和第二驱动气缸分别固定在第二固定块上，所述第二切刀与第二刀架连接，所述第二刀架与第二气缸驱动端连接，所述第二夹轮与第二轮架连接，所述第二轮架与第二驱动气缸驱动端连接。7.根据权利要求6所述的一种锂电池用极片卷料自动换料装置，其特征在于，所述第一固定块与第一刀架之间、第一固定块与第一轮架之间、第二固定块与第二刀架之间、第二固定块与第二轮架之间均设置有导杆，所述导杆与第一固定块或第二固定块滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种锂电池用极片卷料自动换料装置，其特征在于，所述第一粘料轮和第二粘料轮均设置有齿面。2CN110562786A说明书1/4页一种锂电池用极片卷料自动换料装置技术领域[0001]本发明涉及锂电池卷绕机技术领域，特别涉及一种锂电池用极片卷料自动换料装置。背景技术[0002]新能源技术的发展和成熟，锂电池的应用也越来越广泛。在目前锂电池设备中，以卷绕方式组合成形的电芯所组成的电池，称为卷绕电池，卷绕电池也称为电芯。现有的锂电池卷绕机或者制片机在工作过程中需要更换极片料带卷，以保证锂电池的持续生产，传统是将整个机器停机后，在靠近放卷装置处将旧料带剪断，然后更换新料带卷到放卷装置上，并通过人工将新料带头部与旧料带尾部接上，完成换料，换料效率低，降低了电芯的产量，影响企业的效益。发明内容[0003]本发明解