一种大型轮转印刷机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110561895A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910946779.9(22)申请日2019.10.07(71)申请人陈杰地址337000江西省萍乡市湘东区产业园A区1-201号(72)发明人陈杰(51)Int.Cl.B41F16/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种大型轮转印刷机(57)摘要本发明公开了一种大型轮转印刷机，其结构包括：印刷机体、加压平衡装置、输送台、卷辊、输入窗、送料机，本发明的有益效果：通过在结构上设有加压平衡装置来解决这个问题，通过加压平衡装置的液压杆改变加压器的高度位置，利用压力灌注在结构里的强度控制液压杆的升降并带动加压器实现上下升降动作，加压器会根据设备指令向上施加不同的力联动提升座运转，提升座会控制顶块内的柱塞实现单独升降并顶起设在其顶端面的囊盘，囊盘的气囊结构会增强印刷台面部分区域的强度从而改善印刷压力不均的现象，通过对印刷面的单独施压使得板面的整体压力值相等，解决印刷压力不均匀的问题。CN110561895ACN110561895A权利要求书1/1页1.一种大型轮转印刷机，其结构包括：印刷机体(1)、加压平衡装置(2)、输送台(3)、卷辊(4)、输入窗(5)、送料机(6)，其特征在于：所述印刷机体(1)侧边连接加压平衡装置(2)，加压平衡装置(2)与输送台(3)相连，输送台(3)设有卷辊(4)，输入窗(5)位于印刷机体(1)的侧边位置并与其相连，送料机(6)连接印刷机体(1)。2.根据权利要求1所述一种大型轮转印刷机，其特征在于：所述印刷机体(1)由印刷辊(9)、张紧辊(10)、调节杆(11)、墨斗(12)组成，所述印刷辊(9)与张紧辊(10)相互联动，张紧辊(10)上方位置设有调节杆(11)，调节杆(11)位于墨斗(12)底部。3.根据权利要求1所述一种大型轮转印刷机，其特征在于：所述加压平衡装置(2)由液压杆(15)、支座(16)、加压器(17)、壳体(18)、轴套(19)、提升座(20)、囊盘(21)组成，所述液压杆(15)贯穿连接支座(16)并与加压器(17)相连，加压器(17)连接轴套(19)，轴套(19)外部环形连接壳体(18)，提升座(20)位于轴套(19)顶部位置并与其相连，囊盘(21)设于提升座(20)顶端面。2CN110561895A说明书1/4页一种大型轮转印刷机技术领域[0001]本发明涉及印刷机领域，尤其是涉及到一种大型轮转印刷机。背景技术[0002]轮转印刷机是一种大型的印刷机设备，和平时常见的印刷机不一样，轮转印刷机一般都是非常庞大的，但是相应的轮转印刷机的工作量巨大，印刷数量能够满足高产量需求，其最重要的组成部分就是轮转印刷机的转轮系统，通过转筒的不停的滚动，将油墨印刷在纸上，印刷机压力对印刷质量影响较深，相较而言，在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定，但是由于印刷机存在的制造精度印版平整度以及不干胶基材厚薄无法达到完全均匀的问题会造成印刷压力不均，严重影响印刷质量，基于以上前提，本案研发了一种大型轮转印刷机以解决这个问题。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种大型轮转印刷机，其结构包括：印刷机体、加压平衡装置、输送台、卷辊、输入窗、送料机，所述印刷机体侧边连接加压平衡装置，加压平衡装置与输送台相连，输送台设有卷辊，输入窗位于印刷机体的侧边位置并与其相连，送料机连接印刷机体，印刷机体一方面是作为设备的主体结构，用于设备的壳体结构以及防护，另一方面也是设备的核心结构运转载体，负责承担设备的印刷工作，输送台位于设备的侧边位置，主要用于印刷产品完成后的输送工作，卷辊用于将印刷制品卷绕并向外输送，为输送台的核心传动结构，输入窗为设备的检视窗口，主要用于随时对印刷情况进行观察并掌握印刷动态，防止设备内部结构发生问题未及时察觉，送料机用于输送印刷制品的原材料进入印刷区域。[0004]作为本发明进一步技术补充，所述印刷机体由印刷辊、张紧辊、调节杆、墨斗组成，所述印刷辊与张紧辊相互联动，张紧辊上方位置设有调节杆，调节杆位于墨斗底部，印刷辊为印刷机体的核心运转结构，主要用于设备的印刷工作，通过与张紧辊之间往复摆动来实现油墨传递，张紧辊用于调节印刷辊的油墨厚度输出量，避免油墨过厚，调节杆用于调节墨斗的油墨输出，主要起到改变油墨分配的作用，墨斗用于储放印刷所用的油墨，并起到防止油墨暴露在空气中导致凝结的作用，可保护油墨的印刷品质不受到破坏。[0005]作为本发明进一步技术补充，所述加压平衡装置由液压杆、支座、加压器、壳体、轴套、提升座、囊盘组成，所