一种埋弧自动焊用磁性固定导向装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110560851A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910968522.3(22)申请日2019.10.12(71)申请人中国船舶重工集团柴油机有限公司地址266520山东省青岛市黄岛区漓江东路501号(72)发明人高兰云陈浩李忠明王家开李仁民武英海江宗昆贾帅(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人陈晓敏(51)Int.Cl.B23K9/18(2006.01)B23K9/133(2006.01)B23K9/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种埋弧自动焊用磁性固定导向装置(57)摘要本发明涉及一种埋弧自动焊用磁性固定导向装置，包括导轨机构和安装在焊丝送丝机一侧的两个导杆，所述导轨机构沿设定直线延伸，所述导轨机构的侧面设有导向槽。所述导轨机构的底面固定设有定位磁铁组件组，所述定位磁铁组件组能够与具有铁磁性的工件通过磁力固定。所述导杆远离焊丝送机的一端安装有导轮，所述导轮设置于导向槽中。所述导轨机构由多段导轨组成，多段导轨之间通过组合接口连接。所述组合接口包括连接板，所述连接板能够固定相邻的两个导轨。本发明能够解决利用型钢进行导向时存在的型钢直线度影响焊缝质量、将型钢与工件焊接固定的过程浪费时间，型钢搬运、调节不便等问题。CN110560851ACN110560851A权利要求书1/1页1.一种埋弧自动焊用磁性固定导向装置，其特征在于，包括，导轨机构，所述导轨机构沿设定直线延伸，所述导轨机构的侧面设有导向槽，所述导轨机构的底面固定设有定位磁铁组件组，所述定位磁铁组件组能够与具有铁磁性的工件通过磁力固定；安装在焊丝送丝机一侧的两个导杆，所述导杆远离焊丝送机的一端安装有导轮，所述导轮设置于导向槽中。2.根据权利要求1所述的埋弧自动焊用磁性固定导向装置，其特征在于，所述导轨机构由多段导轨组成，多段导轨之间通过组合接口连接。3.根据权利要求3所述的埋弧自动焊用磁性固定导向装置，其特征在于，所述组合接口包括连接板，所述连接板能够固定相邻的两个导轨。4.根据权利要1所述的埋弧自动焊用磁性固定导向装置，其特征在于，所述定位磁铁组件组的数量为多个，多个定位磁铁组件组均布设置于导轨机构的下方。5.根据权利要求1所述的埋弧自动焊用磁性固定导向装置，其特征在于，每个定位磁铁组件组包括两个定位磁铁组件，两个定位磁铁组件之间通过连接杆连接，所述定位磁铁组件的上端面连接有磁铁开关。6.根据权利要求1所述的埋弧自动焊用磁性固定导向装置，其特征在于，导杆的延伸方向与导轨的延伸方向垂直，所述导轮的旋转方向与焊丝送丝机的前进方向相同。7.根据权利要求6所述的埋弧自动焊用磁性固定导向装置，其特征在于，两个导杆相互平行设置。8.根据权利要求1所述的埋弧自动焊用磁性固定导向装置，其特征在于，定位磁铁组件为电磁铁，所述电磁铁通过磁铁开关控制定位磁铁组件中电流的通断进而控制磁铁的磁性。9.根据权利要求1所述的埋弧自动焊用磁性固定导向装置，其特征在于，定位磁铁组件为磁性固定器，磁性固定器的下端为磁力座，所述磁力座中设有永磁铁，所述磁性固定器的外部设有扳手，所述扳手能够驱动永磁铁在磁力座中的转动，以实现磁力座底部磁力的调节。2CN110560851A说明书1/4页一种埋弧自动焊用磁性固定导向装置技术领域[0001]本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种埋弧自动焊用磁性固定导向装置。背景技术[0002]半自动埋弧焊利用自身驱动装置带动四个轮子行走，在长直焊缝焊接时难以保持精准的直线焊接，容易出现焊缝焊偏等缺陷。[0003]发明人了解到，当前较常见的解决方法为使用型钢等型钢1导向(如说明书附图1)，但因型钢1自身直线度问题同样影响焊缝的直线焊接，并且使用时需要将型钢与工件焊接固定才能使用。[0004]同时，传统方法存在型钢选择长短不合适、搬运、调节笨重、增加额外工作等问题。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种埋弧自动焊用磁性固定导向装置，解决利用型钢进行导向时存在的型钢直线度影响焊缝质量、将型钢与工件焊接固定的过程浪费时间，型钢搬运、调节不便等问题。[0006]为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种埋弧自动焊用磁性固定导向装置，包括导轨机构和安装在焊丝送丝机一侧的两个导杆，所述导轨机构沿设定直线延伸，所述导轨机构的侧面设有导向槽。[0007]所述导轨机构的底面固定设有定位磁铁组件组，所述定位磁铁组件组能够与具有铁磁性的工件通过磁力固定。[0008]所述导杆远离焊丝送机的一端安装有导轮，所述导轮设置于导向槽中。[0009]采用定位磁铁组件组实现导轨机构与工件之间的定位，相对于采用焊接定位来说，为焊机工人的焊接作业节