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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110566469A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201911002110.0(22)申请日2019.10.21(71)申请人代科泵业科技(台州)有限公司地址317525浙江省台州市温岭市大溪镇注塑集聚点(温岭市天冠塑料制品有限公司内)(72)发明人卿圣普李卫根(51)Int.Cl.F04D9/02(2006.01)F04D29/42(2006.01)F04D29/68(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种自吸泵的泵体结构(57)摘要本发明公开了一种自吸泵的泵体结构,涉及水泵技术,用于解决普通自吸泵使用噪音大的问题,包括进水腔、出水腔、叶轮腔、进水流道,进水腔、出水腔和叶轮腔在泵体内呈三角分布,进水流道依次将进水腔与叶轮腔、叶轮腔与出水腔进行连通,进水腔与出水腔之间设有隔板,隔板靠近叶轮腔一侧的表面呈圆弧状,该表面所在圆的直径与叶轮腔的外圈直径相等,隔板的圆弧状表面上且靠近出水腔的一侧开设有降噪槽口,降噪槽口使隔板与叶轮之间形成半封闭的消音空腔;本发明具有以下优点和效果:隔板与叶轮腔之间由降噪槽口所形成的消音空间能够将水中的气泡分散开来爆破,使得气泡所产生的冲击波能够相互抵消,从而达到降低自吸泵运行过程中噪音的目的。CN110566469ACN110566469A权利要求书1/1页1.一种自吸泵的泵体结构,包括进水腔(1)、出水腔(2)、叶轮腔(3)、进水流道(4),其特征在于:所述进水腔(1)、出水腔(2)和叶轮腔(3)在泵体内呈三角分布,所述进水流道(4)依次将进水腔(1)与叶轮腔(3)、叶轮腔(3)与出水腔(2)进行连通,所述进水腔(1)与出水腔(2)之间设有隔板(5)进行阻隔,所述隔板(5)靠近叶轮腔(3)一侧的表面呈圆弧状,该表面所在圆的直径与叶轮腔(3)的外圈直径相等,所述隔板(5)的圆弧状表面上且靠近出水腔(2)的一侧开设有降噪槽口(51),所述降噪槽口(51)使隔板(5)与叶轮之间形成半封闭的消音空腔。2.根据权利要求1所述的一种自吸泵的泵体结构,其特征在于:所述降噪槽口(51)的内壁朝向远离叶轮腔(3)的一侧倾斜,该内壁与水平面之间的倾斜角度为15~20°,且降噪槽口(51)正对叶轮腔(3)一侧内壁的横向跨度为隔板(5)位于该处厚度的2/5。3.根据权利要求2所述的一种自吸泵的泵体结构,其特征在于:所述降噪槽口(51)正对叶轮腔(3)的内壁朝向远离叶轮腔(3)的一侧呈内凹设置。4.根据权利要求1所述的一种自吸泵的泵体结构,其特征在于:所述隔板(5)位于出水腔(2)内一侧的表面上横向凸出形成有阻挡条(6),所述阻挡条(6)与隔板(5)之间的连接处且朝向叶轮腔(3)的一侧呈圆弧过渡,所述出水腔(2)内且位于阻挡条(6)和叶轮腔(3)之间的位置还设置有分水条(7),所述分水条(7)将进水流道(4)和出水腔(2)之间的通口切分成左、右两个流道口,所述分水条(7)的两端分别与叶轮腔(3)的内壁以及阻挡条(6)之间相隔形成供水通过的流隙(8),且阻挡条(6)、分水条(7)和隔板(5)之间围拢形成加速流道(71)。5.根据权利要求4所述的一种自吸泵的泵体结构,其特征在于:所述分水条(7)背对隔板(5)一侧的表面到隔板(5)之间的距离小于或等于阻挡条(6)的长度。6.根据权利要求4所述的一种自吸泵的泵体结构,其特征在于:所述分水条(7)与叶轮腔(3)内壁之间的距离为1~2mm。7.根据权利要求1所述的一种自吸泵的泵体结构,其特征在于:所述进水流道(4)与进水腔(1)相连的一端开设有与外部相通的逆水阀安装口(9)。8.根据权利要求1所述的一种自吸泵的泵体结构,其特征在于:所述出水腔(2)远离叶轮腔(3)的一侧开设有出水口(21)以及内壁带螺纹的注水口(10)。2CN110566469A说明书1/5页一种自吸泵的泵体结构技术领域[0001]本发明涉及水泵技术领域,特别涉及一种自吸泵的泵体结构。背景技术[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械,其主要将原动机的机械能转嫁给液体,使流体的能量增加,从而达到输送液体的目的。根据工作原理可划分为容积泵、动力泵和其他类型泵三种,其中动力泵又根据应用场景衍生出自吸泵、潜水泵等种类。[0003]现有自吸泵的泵体结构如图1所示,其内部包含一进水腔1、出水腔2、叶轮腔3,以及用以将进水腔1、叶轮腔3和出水腔2依次连通的进水流道4,进水腔1和出水腔2之间设有隔板5进行阻隔,同时为了尽可能保持叶轮的泵送压力,会让隔板5贴近叶轮,那么水被叶轮带动后对隔板5的冲击会集中于隔板5靠近叶轮的那个点上。而水泵在对水进行抽取的过程中,不可避免会将空气抽入泵体内,水中的这些气泡在与隔