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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110576397A(43)申请公布日2019.12.17(21)申请号201910883810.9(22)申请日2019.09.19(71)申请人许智勇地址518000广东省深圳市宝安区西乡街道福中福市场一楼(72)发明人许智勇林亚东陈杰(51)Int.Cl.B24C3/02(2006.01)B24C7/00(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称一种喷丸机(57)摘要本发明属于金属铸件表面处理技术领域,具体的说是一种喷丸机,包括箱体、底座和控制器;所述底座一侧安装有“T”形导杆、滚轮和双轴电机;所述底座另一侧安装有箱体、弹丸盒和信号接收器;所述箱体内开设有喷丸管和回收管;所述喷丸管和回收管开口处于控制板内;所述控制板内壁固连有电磁铁;所述喷丸管底部安装有高压气泵;所述回收管内固连有过滤网;所述过滤网下方开设有收集槽;本发明通过控制器发出电信号,从而控制电机转动,带动喷丸机在船舶表面自由运动,通过电磁铁固定喷丸机与船舶相对位置,通过高压气泵使弹丸从喷丸管内喷射在船舶上进行清理工作,通过回收管回收与过滤弹丸,从而实现喷丸机在船舶表面半自动化清理工作。CN110576397ACN110576397A权利要求书1/1页1.一种喷丸机,其特征在于:包括箱体(1)、底座(2)和控制器;所述底座(2)一侧边缘通过轴承转动连接有均匀布置的“T”形导杆(3);所述“T”形导杆(3)“T”形两侧均转动连接有滚轮(32);所述“T”形导杆(3)处于两滚轮(32)之间均开设有凹槽(31);所述凹槽(31)内均安装有双轴电机(33);所述双轴电机(33)的转动轴与滚轮(32)均固连;所述底座(2)远离滚轮(32)一侧安装有转向电机(34);所述转向电机(34)转动轴贯通底座(2)与“T”形导杆(3)固连;所述转向电机(34)与“T”形导杆(3)一一对应;所述箱体(1)固连在底座(2)安装有转向电机(34)的一侧;所述箱体(1)顶端安装有信号接收器(4)且信号接收器(4)与控制器电连接;所述箱体(1)内部开设有喷丸管(5)和回收管(6)且喷丸管(5)与回收管(6)均倾斜向上设计;所述回收管(6)底端连通喷丸管(5);所述回收管(6)底端与喷丸管(5)连通处固连有弧形板(51);所述箱体(1)底部安装有高压气泵(52)且高压气泵(52)出气口位于喷丸管(5)底端;所述喷丸管(5)和回收管(6)贯通底座(2)设置;所述底座(2)安装有“T”形导杆(3)的一侧固连有控制板(7);所述控制板(7)“口”形设计且控制板(7)右侧表面与底座(2)的距离小于底座(2)到滚轮(32)外表面的最大距离;所述喷丸管(5)与回收管(6)远离箱体(1)一侧开口均位于控制板(7)内;所述控制板(7)板壁内安装有电磁铁(71);所述控制板(7)内壁固连有橡胶层(72),且橡胶层(72)包裹电磁铁(71)设计。2.根据权利要求1所述的一种喷丸机,其特征在于:所述回收管(6)位于箱体(1)内部分下表面安装有过滤网(61)且过滤网(61)下方箱体内开设有收集槽(62);所述收集槽(62)倒梯形设计于箱体(1)底部连通外界;所述收集槽(62)于箱体(1)底部连通处安装有密封塞(63)。3.根据权利要求1所述的一种喷丸机,其特征在于:所述箱体(1)远离底座(2)一侧固连有弹丸盒(8);所述弹丸盒(8)上方开口设计;所述弹丸盒(8)与喷丸管(5)通箱体(1)上开设的导槽连通且导槽与喷丸管(5)连通处下表面通过轴承转动连接有挡板(81)。4.根据权利要求1所述的一种喷丸机,其特征在于:所述喷丸管(5)内使用的弹丸为多根金属棍(97)交叉连接成球型设计并通过弹性橡胶浇筑而成。5.根据权利要求1所述的一种喷丸机,其特征在于:所述“T”形导杆(3)上转动连接有清洁罩(9);所述清洁罩(9)圆台形设计;所述双轴电机(33)左端转动轴上固连有涡轮(91);所述“T”形导杆(3)位于涡轮(91)上方开设有滑槽(92);所述滑槽(92)倒“L”形设计;所述滑槽(92)内滑动连接有蜗杆(93);所述涡轮(91)与蜗杆(93)相互啮合;所述蜗杆(93)远离涡轮(91)的一端直齿设计;所述滑槽(92)转动连接有齿轮(94);所述齿轮(94)与蜗杆(93)的直齿部分啮合;所述齿轮(94)内部均匀布置有第一磁铁块(95);所述清洁罩(9)圆台形上表面安装有第二磁铁块(96)且第一磁铁块(95)与第二磁铁快(96)一一对应;所述第一磁铁块(95)与第二磁铁块(96)异性相吸。6.根据权利要求1所述的一种喷丸机,其特征在于:所述清洁罩(9)圆台形下表面边缘套接有外表面锯齿状的圆环(9