异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110586786A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910869772.1B21D22/02(2006.01)(22)申请日2019.09.16(66)本国优先权数据201910729207.52019.08.08CN(71)申请人浙江昕兴科技有限公司地址313000浙江省湖州市德清县新市镇宝富街10号(72)发明人沈润超范吕彬钟剑飞(74)专利代理机构浙江永鼎律师事务所33233代理人陆永强(51)Int.Cl.B21D43/02(2006.01)B21D43/20(2006.01)B21D45/04(2006.01)B21D53/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装(57)摘要本发明属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装。本发明，包括机座，所述的机座上设有用以成型异型轮毂轴承的红冲模具组件，所述的机座上还设有可沿直线往复运动的轴承运输脱模组件，所述的轴承运输脱模组件上方设有轴承输送筒，所述的红冲模具组件正上方设有可沿竖直方向往复直线运动的红冲冲头。本发明通过设置轴承输送顶板可同步完成放置轴承毛坯和将红冲完成的异型轮毂轴承自动顶出的工序，达到快速换装的目的，同时通过轴承输送顶板与外模壳契合块之间的配合可完成产品与模具之间的自动脱模，设备精密，导向精确，位移行程短，自动化程度和生产效率较高，降低人工劳动强度，生产成本较低。CN110586786ACN110586786A权利要求书1/2页1.一种异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装，包括机座(1)，其特征在于，所述的机座(1)上设有用以成型异型轮毂轴承(100)的红冲模具组件(2)，所述的机座(1)上还设有可沿直线往复运动的轴承运输脱模组件(3)，所述的轴承运输脱模组件(3)上方设有轴承输送筒(4)，所述的红冲模具组件(2)正上方设有可沿竖直方向往复直线运动的红冲冲头(5)。2.根据权利要求1所述的异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装，其特征在于，所述的轴承运输脱模组件(3)包括设置于机座(1)上可沿水平方向往复直线运动的轴承输送顶板(6)，所述的轴承输送顶板(6)内设有轴承放置腔(7)，所述的红冲模具组件(2)正上方设有可沿竖直方向往复直线运动的冲头穿板(8)，所述的冲头穿板(8)位于红冲冲头(5)与红冲模块(2)之间，所述的冲头穿板(8)内设有冲头对位孔(9)，所述的红冲模具组件(2)包括设置于机座(1)上的红冲外模壳(10)，所述的红冲外模壳(10)内设有红冲底模(11)。3.根据权利要求2所述的异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装，其特征在于，所述的机座(1)内设有第一直线驱动器(30)，所述的第一直线驱动器(30)的动力轴与红冲底模(11)相连接，所述的轴承输送顶板(6)靠近红冲模块(2)一端呈弧形，所述的红冲外模壳(10)呈半圆形，所述的红冲底模(11)内设有废料排出腔(12)，所述的轴承放置腔(7)与成型异型轮毂轴承(100)的形状相配适，所述的红冲冲头(5)和废料排出腔(12)的位置相对应且形状相配适。4.根据权利要求3所述的异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装，其特征在于，所述的冲头穿板(8)底部设有外模壳契合块(13)，所述的外模壳契合块(13)内设有轴承顶出腔(14)，所述的外模壳契合块(13)靠近红冲底模(11)一侧的端面呈半圆形，当外模壳契合块(13)底部与机座(1)抵接时，外模壳契合块(13)与红冲外模壳(10)相紧贴配合。5.根据权利要求2所述的异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装，其特征在于，所述的轴承输送顶板(6)上设有条形齿条(15)，所述的机座(1)内设有与条形齿条(15)相啮合配合的转动齿轮(16)，所述的转动齿轮(16)的轴心处连接有一根螺纹丝杆(17)，所述的螺纹丝杆(17)上螺接有竖直位移板(18)，所述的竖直位移板(18)与冲头穿板(8)固定连接。6.根据权利要求2所述的异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装，其特征在于，所述的轴承输送筒(4)顶部呈倒锥形，所述的轴承输送顶板(6)与轴承输送筒(4)的位置相对应，所述的机座(1)上还设有轴承防脱底板(19)，所述的轴承防脱底板(19)与轴承输送顶板(6)滑动配合，所述的轴承防脱底板(19)与红冲外模壳(10)相抵接。7.根据权利要求2所述的异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装，其特征在于，所述的机座(1)上还设有驱动支撑架(20)，所述的驱动支撑架(20)内设有第二直线驱动器(21)，所述的第二直线驱动器(21)的动力轴与轴承输送顶板(6)相连接。8.根据权利要求7所述的异型轮毂轴承红冲模具快速切换工装，其特征在于