一种直连传动碟式分离机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110586346A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910891315.2(22)申请日2019.09.20(71)申请人南京中船绿洲机器有限公司地址211178江苏省南京市江宁区滨江经济开发区丽水大街(72)发明人赵奇峰李邦杨山岗刘广明郑加州曹艳兵李丽(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人杜春秋姚姣阳(51)Int.Cl.B04B9/04(2006.01)B04B9/12(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种直连传动碟式分离机(57)摘要本发明涉及一种直连传动碟式分离机，主要由机架、转鼓、机座、支架、变频直驱电机和传动部件组成，所述机架通过螺栓与机座相连，所述机座安装在支架上，所述转鼓设置于机架内并安装在传动部件上，所述变频直驱电机、传动部件安装在机座上，所述变频直驱电机通过联轴节与传动部件相连以驱动传动部件，传动部件带动转鼓高速旋转，所述机座内设置有润滑模块，所述润滑模块通过循环油路与传动部件相连，润滑模块与传动部件的内结构共同组成了碟式分离机的润滑系统，润滑传动部件的轴承。本发明的优点是采用直连传动，取消了齿轮传动或皮带传动的传动副，碟式分离机结构简单，占地面积小，机械振动和噪音较小，能耗低，分离效率高，可靠性高。CN110586346ACN110586346A权利要求书1/2页1.一种直连传动碟式分离机，其特征在于：主要由机架（1）、转鼓（2）、机座（3）、支架（4）、变频直驱电机（5）和传动部件（10）组成，所述机架（1）通过螺栓与机座（3）相连，所述机座（3）安装在支架（4）上，所述转鼓（2）设置于机架（1）内并安装在传动部件（10）上，所述变频直驱电机（5）、传动部件（10）安装在机座（3）上，所述变频直驱电机（5）通过联轴节（17）与传动部件（10）相连，所述机座（3）内设置有润滑模块（7），所述润滑模块（7）通过循环油路与传动部件（10）相连。2.根据权利要求1所述一种直连传动碟式分离机，其特征在于：所述传动部件（10）主要由轴承座（11）、缓冲器座（12）、缓冲橡胶、轴承、挡油圈组成，所述缓冲器座（12）通过螺栓固定在机座（3）上，所述轴承座（11）通过上轴承（20）、下轴承（23）与立轴（21）连接，所述立轴（21）的上端与转鼓（2）相连，所述轴承座（11）通过连接轴（14）与缓冲器座（12）连接，在所述轴承座（11）上位于上轴承（20）上方设有挡油迷宫（19）和挡油压圈（18）。3.根据权利要求2所述一种直连传动碟式分离机，其特征在于：在所述缓冲器座（12）的一侧制有阶梯状轴孔，所述阶梯状轴孔中设有阶梯状连接轴（14），在所述连接轴（14）外套有径向缓冲橡胶（13），在所述缓冲器座（12）的另一侧制有L形直角凹槽，在所述L形直角凹槽中设置有轴向缓冲橡胶（22）。4.根据权利要求3所述一种直连传动碟式分离机，其特征在于：在所述挡油迷宫（19）中制有迷宫油道，所述迷宫油道的上端具有进油口，下端具有出油口，所述进油口连接进油管，所述出油口朝向轴承座（11）的内腔。5.根据权利要求4所述一种直连传动碟式分离机，其特征在于：在所述缓冲器座（12）的下端面制有一沿周向布置的第一回油槽，在所述第一回油槽的侧壁上制有一第一回油孔，所述第一回油孔连接回油管，所述回油管的出口朝向油箱（26）布置。6.根据权利要求5所述一种直连传动碟式分离机，其特征在于：所述润滑模块（7）包括油箱（26）、回油监测探头（25）和定量泵（24），所述油箱（26）通过油管、定量泵（24）与传动部件（10）的进油管（27）相连通，在所述油箱（26）内设置有一隔层，在所述隔层上制有一贯穿孔，在所述贯穿孔的上方设置有回油监测探头（25）。7.根据权利要求6所述一种直连传动碟式分离机，其特征在于：所述变频直驱电机（5）为永磁电机或异步电机，所述变频直驱电机（5）的驱动轴通过联轴节（17）、弹性连接头（16）、连接盘（15）与传动部件（10）的立轴（21）相连。8.根据权利要求7所述一种直连传动碟式分离机，其特征在于：所述连接盘（15）主要由上盘体和下盘体组成，所述上盘体与下盘体通过螺栓固定连接，所述上盘体套在立轴（21）的下端，在所述上盘体的上端面制有一沿周向布置的第二回油槽，在所述第二回油槽的侧壁上制有多个沿周向均布的第二回油孔，所述第二回油孔朝向第一回油槽布置；在所述下盘体的下端面具有一向下竖直延伸的连接轴。9.根据权利要求8所述一种直连传动碟式分离机，其特征在于：所述联轴节（17）制有阶梯槽，所述阶梯槽中设置有变频直驱电机（5）的驱动轴，在所述阶梯槽的上端设置有弹性连接块（16），所述弹