预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共11页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110586687A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910901767.4(22)申请日2019.09.23(71)申请人武汉宏升鑫汽车部件有限公司地址430065湖北省武汉市经济技术开发区枫树三路18号(72)发明人张勇(51)Int.Cl.B21C47/18(2006.01)B21C47/26(2006.01)B21C47/32(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称带钢开卷机构(57)摘要本发明涉及一种带钢开卷机构,涉及金属冲压件生产技术领域,包括:机箱、动力电机、开卷主轴和胀紧瓦,还包括:导向辊、转动轴、弧形臂、压轮、安装架、驱动件和弹性组件,安装架安装于机箱的顶面,导向辊设于机箱的侧面且位于开卷主轴的斜上方,转动轴转动设置于安装架上且位于导向辊的上方,开卷主轴、导向辊、转动轴均水平布置且相互平行,驱动件设于机箱和转动轴之间,驱动件用于驱使转动轴正、反转动,弧形臂的一端连接于转动轴上,弧形臂的另一端设置有弹性组件,弹性组件上转动设置有压轮,压轮的转动轴线与开卷主轴相平行,弹性组件用于驱使压轮压紧带钢的上表面。本发明具有结构稳定牢固、能将卷状带钢压紧在胀紧瓦上以防止卷状带钢松动的效果。CN110586687ACN110586687A权利要求书1/2页1.一种带钢开卷机构,包括:机箱(101)、动力电机、开卷主轴(102)和胀紧瓦(103),所述动力电机设于所述机箱(101)内,所述开卷主轴(102)转动设置于所述机箱(101)的一侧面,所述动力电机驱使所述开卷主轴(102)转动,所述开卷主轴(102)上设置有多片所述胀紧瓦(103),卷状带钢套设于所述胀紧瓦(103)上,其特征在于,还包括:导向辊(109)、转动轴(110)、弧形臂(104)、压轮(105)、安装架(106)、驱动件(107)和弹性组件(108),所述安装架(106)安装于所述机箱(101)的顶面,所述导向辊(109)设于所述机箱(101)的侧面且位于所述开卷主轴(102)的斜上方,所述转动轴(110)转动设置于所述安装架(106)上且位于所述导向辊(109)的上方,所述开卷主轴(102)、所述导向辊(109)、所述转动轴(110)均水平布置且相互平行,所述驱动件(107)设于所述机箱(101)和所述转动轴(110)之间,所述驱动件(107)用于驱使所述转动轴(110)正、反转动,所述弧形臂(104)的一端连接于所述转动轴(110)上,所述弧形臂(104)的另一端设置有弹性组件(108),所述弹性组件(108)上转动设置有所述压轮(105),所述压轮(105)的转动轴(110)线与所述开卷主轴(102)相平行,所述弹性组件(108)用于驱使所述压轮(105)压紧卷状带钢的上表面。2.根据权利要求1所述的带钢开卷机构,其特征在于,所述弹性组件(108)包括:U形框(81)、强力弹簧(82)和固定板(83),所述U形框(81)的开口朝下布置,所述U形框(81)竖向滑动装配于所述弧形臂(104)的端部,所述压轮(105)转动装配于所述U形框(81)的下开口处,所述固定板(83)固定装配于所述弧形臂(104)的端部且位于所述U形框(81)的上方,所述强力弹簧(82)设置有多个且设于所述U形框(81)的顶面和所述固定板(83)的底面之间。3.根据权利要求1所述的带钢开卷机构,其特征在于,所述驱动件(107)包括:支撑座(71)、气缸(72)和弧形连接杆(73)(44),所述转动轴(110)穿设于所述弧形连接杆(73)(44)的一端,所述弧形连接杆(73)(44)的另一端与所述气缸(72)的输出轴端部相铰接,所述支撑座(71)安装于所述机箱(101)上,所述气缸(72)远离所述输出轴的端部铰接于所述支撑座(71)。4.根据权利要求1所述的带钢开卷机构,其特征在于,所述驱动件(107)包括:伺服电机(74)和减速箱(75),所述伺服电机(74)、所述减速箱(75)安装于所述机箱(101)上,所述减速箱(75)连接于所述伺服电机(74)的输出轴和所述转动轴(110)之间。5.根据权利要求1所述的带钢开卷机构,其特征在于,所述弧形臂(104)包括:第一弧形板(41)、第二弧形板(42)、隔环(43)和连接杆(44),所述转动轴(110)贯穿所述隔环(43)、所述第一弧形板(41)远离所述压轮(105)的一端、所述第二弧形板(42)远离所述压轮(105)的一端,所述隔环(43)夹设于所述第一弧形板(41)、所述第二弧形板(42)之间,所述连接杆(44)设置有多个且连接于所述第一弧形板(41)、所述第二弧形板(42)之间,所述压轮(105)同样位于