一种模具钢加工生产用热处理设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110592345A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910989069.4(22)申请日2019.10.17(71)申请人大冶市飞亚模具材料有限公司地址435100湖北省黄石市大冶市还地桥镇燎原村方孝和小区111号(72)发明人吴秋锋(74)专利代理机构武汉国越知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42232代理人张熔舟(51)Int.Cl.C21D1/667(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D6/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种模具钢加工生产用热处理设备(57)摘要本发明公开了一种模具钢加工生产用热处理设备，涉及模具钢热处理领域，为解决现有的模具钢淬火过程中产生的冷却水直接排放，同时对产生的水蒸气也不收集，容易造成水资源的浪费的问题。所述辊轴安装架之间设置有第一传送辊，所述第一传送辊的一端设置有皮带传动轮，所述第一传送辊的下方设置有交流电机，所述交流电机的一端设置有减速机，所述减速机的旋转轴一端设置有皮带传动轮，且与第一传送辊一端的皮带传动轮通过皮带连接，所述辊轴安装架的外表面上设置有加热箱体。CN110592345ACN110592345A权利要求书1/2页1.一种模具钢加工生产用热处理设备，包括辊轴安装架(1)，其特征在于：所述辊轴安装架(1)的之间设置有第一传送辊(4)，所述第一传送辊(4)的一端设置有皮带传动轮(5)，所述第一传送辊(4)的下方设置有交流电机(3)，所述交流电机(3)的一端设置有减速机(2)，所述减速机(2)的旋转轴一端设置有皮带传动轮(5)，且与第一传送辊(4)一端的皮带传动轮(5)通过皮带连接，所述辊轴安装架(1)的外表面上设置有加热箱体(6)，所述加热箱体(6)的内部上端设置有上耐火砖层(29)，所述上耐火砖层(29)的上方设置有散热风扇(28)，所述上耐火砖层(29)的下端外表面上设置有电阻加热管(30)，所述上耐火砖层(29)的下方设置有下耐火砖层(31)，所述下耐火砖层(31)的上端外表面上设置有第二传送辊(25)，所述第二传送辊(25)的一侧设置有电阻加热管(30)，所述第二传送辊(25)由内支撑架(26)和耐火砖层(27)组成，所述电阻加热管(30)的内壁设置有侧耐火砖层(32)，所述侧耐火砖层(32)的一侧外表面上设置有电阻加热管(30)。2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工生产用热处理设备，其特征在于：所述电阻加热管(30)呈回字形排布，所述下耐火砖层(31)的上端外表面上设置有放置槽，所述第二传送辊(25)置于放置槽内，所述第二传送辊(25)的一端贯穿于加热箱体(6)的外表面，所述第二传送辊(25)的一端设置有皮带传动轮(5)，所述皮带传动轮(5)之间通过皮带连接，所述加热箱体(6)对称两侧外表面上设置有通孔，所述散热风扇(28)置于通孔处。3.根据权利要求1所述的一种模具钢加工生产用热处理设备，其特征在于：所述加热箱体(6)的一侧设置有淬火箱体(7)，所述淬火箱体(7)与辊轴安装架(1)的上端外表面焊接连接。4.根据权利要求3所述的一种模具钢加工生产用热处理设备，其特征在于：所述淬火箱体(7)的内部设置有内隔板(20)，所述内隔板(20)的两端分别设置有一个进气槽(23)，所述进气槽(23)的一侧设置有第二连通水管(22)，且第二连通水管(22)设置有两个，所述第二连通水管(22)的底端外表面上设置有淬火喷嘴(24)，且淬火喷嘴(24)的喷射方向交叉排布，所述内隔板(20)的上方设置有第一连通水管(21)，所述第一连通水管(21)与第二连通水管(22)之间通过水管连接，所述第一连通水管(21)的上方设置有吸气扇(19)，所述淬火箱体(7)的上端外表面上设置有吸气罩(8)，所述吸气罩(8)与淬火箱体(7)焊接连接，且吸气罩(8)与淬火箱体(7)内部相通，所述吸气罩(8)的一端设置有导气管(9)，所述导气管(9)的一端设置有冷凝外壳体(14)，所述导气管(9)焊接在冷凝外壳体(14)的上端外表面上，且导气管(9)与冷凝外壳体(14)内部相通，所述冷凝外壳体(14)的内部设置有冷凝管(18)，所述冷凝外壳体(14)一侧外表面的下端设置有排气槽(15)，所述冷凝外壳体(14)的一侧外表面上设置有制冷压缩机(17)，所述冷凝外壳体(14)的下端外表面上设置有冷凝水回水管(16)，所述冷凝水回水管(16)的一端设置有水箱(12)，所述水箱(12)的上端外表面上设置有集水器(13)。5.根据权利要求4所述的一种模具钢加工生产用热处理设备，其特征在于：所述水箱(12)的一侧设置有增压泵(11)，所述增压泵(11)的一端设置有导水