辊压轮间距调整装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110585993A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910971313.4(22)申请日2019.10.14(71)申请人山东新马制药装备有限公司地址255086山东省淄博市高新区化北路165号(72)发明人于航邢智强王辉(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人张洪艳马俊荣(51)Int.Cl.B01J2/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称辊压轮间距调整装置及方法(57)摘要本发明涉及干法制粒机设备技术领域，具体涉及一种辊压轮间距调整装置及方法。辊压轮间距调整装置，包括控制器、上辊压轮组件及下辊压轮组件，上辊压轮组件包括上辊压轮基座、上辊压轴及上辊压轮，下辊压轮组件包括下辊压轮基座、下辊压轮轴及下辊压轮，上辊压轮基座的前、后两端各设置有位移检测件，下辊压轮基座的前后两端各设置一组调节机构。本发明通过位移检测件实时监测上辊压轮基座与下辊压轮基座前端间距与后端间距，并计算间距差值，当间距差值超出预设值时，控制器控制调节机构调节上辊压轮基座升降使得上辊压轮基座与下辊压轮基座前端间距与后端间距相等，从而确保压出的物料片厚均匀一致，保证制粒均匀。CN110585993ACN110585993A权利要求书1/1页1.一种辊压轮间距调整装置，包括控制器、上辊压轮组件及下辊压轮组件，其特征在于，所述上辊压轮组件包括上辊压轮基座(1)，上辊压轮轴(2)贯穿上辊压轮基座(1)，上辊压轮轴(2)前端连接上辊压轮(3)，所述下辊压轮组件包括下辊压轮基座(4)，下辊压轮轴(5)贯穿下辊压轮基座(4)，下辊压轮轴(5)前端连接下辊压轮(6)，所述上辊压轮基座(1)位于所述下辊压轮基座(4)的正上方，上辊压轮基座(1)前、后两端对应下辊压轮基座(4)均设有位移检测件，所述上辊压轮基座(1)前后两端各设置有一组调节机构，所述位移检测件及所述调节机构均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的辊压轮间距调整装置，其特征在于，所述位移检测件为位移传感器(7)，所述下辊压轮基座(4)对应位移传感器(7)的位置设置有“L”形感应件(8)。3.根据权利要求1或2所述的辊压轮间距调整装置，其特征在于，位于上辊压轮基座(1)后端的位移检测件与上辊压轮基座(1)后端的端面固定连接，位于上辊压轮基座(1)前端的位移检测件与上辊压轮基座(1)前端端面相邻的侧面固定连接。4.根据权利要求1所述的辊压轮间距调整装置，其特征在于，所述下辊压轮基座(4)固定设置，所述调节机构为由液压站驱动的油缸(9)，所述油缸(9)的缸筒与下辊压轮基座(4)固定连接，油缸(9)的活塞杆贯穿下辊压轮基座(4)与上辊压轮基座(1)固定连接。5.根据权利要求4所述的辊压轮间距调整装置，其特征在于，每组调节机构各包括两个油缸(9)，同一组调节机构的两个油缸(9)关于上辊压轮轴(2)对称设置。6.一种辊压轮间距调整方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：分别实时监测上辊压轮(2)与下辊压轮(4)的前端间距及后端间距并计算间距差值；步骤二：判断间距差值是否超过预设值内，若间距差值未超过预设值，则调节机构保持原状不动，若间距差值超过预设值，通过调节结构调节上、下辊压轮的后端间距，当前端间距与后端间距相等时，调节机构停止工作。7.根据权利要求6所述的辊压轮间距调整方法，其特征在于，所述前端间距与后端间距通过位移传感器(7)进行实时监测。8.根据权利要求7所述的辊压轮间距调整方法，其特征在于，位移传感器(7)监测到的前端间距及后端间距数据由控制器进行计算得出间距差值，并与预设值进行比较。9.根据权利要求6所述的辊压轮间距调整方法，其特征在于，若间距差值超过预设值，则设于下辊压轮基座(4)前端的调节机构保持不动，设于下辊压轮基座(4)后端的调节机构带动上辊压轮基座(1)后端上升，当监测到前端间距与后端间距相等时，位于下辊压轮基座(4)后端的调节机构停止工作。10.根据权利要求9所述的辊压轮间距调整方法，其特征在于，每组调节机构各包括两个油缸(9)，油缸(9)缸筒与下辊压轮基座(4)固定连接，油缸(9)活塞杆贯穿下辊压轮基座(4)与上辊压轮基座(1)固定连接。2CN110585993A说明书1/3页辊压轮间距调整装置及方法技术领域[0001]本发明涉及干法制粒机设备技术领域，具体涉及一种辊压轮间距调整装置及方法。背景技术[0002]一般，干法制粒机生产过程中，辊压轮之间的间隙大小都是通过控制物料进给量的多少来变化的，这样设备在运行过程中，物料通过进料螺杆的进给，将上辊压轮向上顶出间隙。上下辊压轮之间顶出间隙后，辊压轮传动组件就会发生角度偏移即前端上移，后端无变化，