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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110592581A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201911016311.6(22)申请日2019.10.24(71)申请人江苏点金激光科技有限公司地址223800江苏省宿迁市宿城经济开发区科苑路激光产业园江苏点金激光科技有限公司(72)发明人廖运生(51)Int.Cl.C23C24/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种适用于激光熔覆的送粉装置(57)摘要本发明公开了一种适用于激光熔覆的送粉装置,储粉罐、落粉器、粉仓、旋转盘、刮刀、出粉器和驱动装置,储粉罐下端与落粉器上端连接,落粉器下端与粉仓上端连接,粉仓内部的下端设有旋转盘,旋转盘为齿轮盘,粉仓的圆周侧壁处设有出粉口,出粉口处设有刮刀,粉仓的下端设有出粉器,出粉器的位置与出粉口的位置相配合,驱动装置设于粉仓的圆周侧壁,驱动装备包括电机和蜗杆,蜗杆的一端与电机的输出端固定连接,蜗杆与旋转盘齿轮连接,该装置结构简单,制造成本低,送粉更均匀连续。CN110592581ACN110592581A权利要求书1/1页1.一种适用于激光熔覆的送粉装置,其特征在于:储粉罐、落粉器、粉仓、旋转盘、刮刀、出粉器和驱动装置,所述储粉罐下端与所述落粉器上端连接,所述落粉器下端与所述粉仓上端连接,所述粉仓内部的下端设有旋转盘,所述旋转盘为齿轮盘,所述粉仓的圆周侧壁处设有出粉口,所述出粉口处设有刮刀,所述粉仓的下端设有出粉器,所述出粉器的位置与所述出粉口的位置相配合,所述驱动装置设于所述粉仓的圆周侧壁,所述驱动装备包括电机和蜗杆,所述蜗杆的一端与所述电机的输出端固定连接,所述蜗杆与所述旋转盘齿轮连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于激光熔覆的送粉装置,其特征在于:所述刮刀的长度与所述旋转盘的半径相同。3.根据权利要求1所述的一种适用于激光熔覆的送粉装置,其特征在于:所述搅拌电机为伺服电机。2CN110592581A说明书1/2页一种适用于激光熔覆的送粉装置技术领域[0001]本发明属于激光加工设备技术领域,特别涉及一种适用于激光熔覆的送粉装置。背景技术[0002]激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术,是指在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化,光束移开后自激冷却形成稀释率极低,与基体材料呈冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法。[0003]送粉器是激光熔覆技术中的核心元件之一,它按照加工工艺向激光熔池输送设定好的粉末。送粉器性能的好坏直接影响熔覆层的质量和加工零件尺寸等,所以开发高性能的送粉器对激光熔覆加工显得尤为重要。送粉器主要可以分为:螺旋式送粉器、转盘式送粉器、刮板式送粉器、毛细管式送粉器、鼓轮式送粉器、电磁振动送粉器和沸腾式送粉器。但这些送粉器结构复杂,制造成本高,不能保证落粉的连续性、均匀性。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种适用于激光熔覆的送粉装置,解决现有技术中送粉器结构复杂,制造成本高,不能保证落粉的连续性、均匀性的问题。[0005]本发明采用如下技术方案:[0006]一种适用于激光熔覆的送粉装置,储粉罐、落粉器、粉仓、旋转盘、刮刀、出粉器和驱动装置,所述储粉罐下端与所述落粉器上端连接,所述落粉器下端与所述粉仓上端连接,所述粉仓内部的下端设有旋转盘,所述旋转盘为齿轮盘,所述粉仓的圆周侧壁处设有出粉口,所述出粉口处设有刮刀,所述粉仓的下端设有出粉器,所述出粉器的位置与所述出粉口的位置相配合,所述驱动装置设于所述粉仓的圆周侧壁,所述驱动装备包括电机和蜗杆,所述蜗杆的一端与所述电机的输出端固定连接,所述蜗杆与所述旋转盘齿轮连接。[0007]进一步的,所述刮刀的长度与所述旋转盘的半径相同。[0008]进一步的,所述搅拌电机为伺服电机。[0009]本发明的优点在于:该装置属于重力送粉装置,主要应用于合金粉,该装置结构简单,制造成本低,通过蜗杆驱动旋转盘,使得旋转盘旋转更平稳,出粉更均匀连续。附图说明[0010]图1为本发明的立体示意图;[0011]图中,1-粉仓、2-落粉器、3-储粉罐、4-旋转盘、5-刮刀、6-出粉器、7-驱动装置、8-出粉口。具体实施方式[0012]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的3CN110592581A说明书2/2页附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。[0013]实施例