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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110614244A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201910851322.X(22)申请日2019.09.10(71)申请人曾涵宇地址510630广东省广州市中山大道西63号电子科技大厦(72)发明人曾涵宇(51)Int.Cl.B08B3/02(2006.01)B08B1/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种齿轮制造清洗设备(57)摘要本发明公开了一种齿轮制造清洗设备,其结构包括:接管、增压管、流量阀、阀杆、控制器、输液管、清洗管,本发明的有益效果:通过在结构上设有清洗管来解决这个问题,设有控制器能够暂时封闭输送通道,利用控制器独特的提升杆结构能够有选择性的输出清洗液,清洗液在断开后再重新输出的瞬间的压强大于匀速输出的压强,能够有效冲走一部分残留污垢,针对附着力较强的结焦则是利用结构上的喷管内的清洗液经过刷轮轴时产生的旋转动能带动刷轮轴上设置的刷块对结焦持续磨刷使其掉落,通过高强度液体冲击和高转速直接刷洗能够有效去除大齿轮沟槽内的污垢,防止齿轮在制造后的洁净度数过低。CN110614244ACN110614244A权利要求书1/1页1.一种齿轮制造清洗设备,其结构包括:接管(1)、增压管(2)、流量阀(3)、阀杆(4)、控制器(5)、输液管(6)、清洗管(7),其特征在于:所述接管(1)连接增压管(2),增压管(2)顶部设有流量阀(3)并与其相连,流量阀(3)设有阀杆(4),控制器(5)设于增压管(2)底部位置且同时连通增压管(2)与输液管(6),输液管(6)与清洗管(7)相连。2.根据权利要求1所述一种齿轮制造清洗设备,其特征在于:所述控制器(5)由壳体(10)、密封垫(11)、输送通道(12)、扣板(13)、连轴(14)、提升杆(15)、弹簧座(16)、握把(17)组成,所述壳体(10)连通输送通道(12),扣板(13)通过连轴(14)活动连接提升杆(15),提升杆(15)顶部连接设于壳体(10)内的密封垫(11),弹簧座(16)设于提升杆(15)底部并与其相连,弹簧座(16)连接握把(17)。3.根据权利要求1所述一种齿轮制造清洗设备,其特征在于:所述清洗管(7)由嵌合管(20)、卡块(21)、管体(22)、流管(23)、喷管(24)、刷轮轴(25)、喷槽(26)组成,所述嵌合管(20)上下两侧设有卡块(21)并与流管(23)相互贯通,流管(23)外层设有管体(22),喷管(24)连接流管(23),喷管(24)前端位置设有刷轮轴(25)与喷槽(26)。2CN110614244A说明书1/5页一种齿轮制造清洗设备技术领域[0001]本发明涉及齿轮制造领域,尤其是涉及到一种齿轮制造清洗设备。背景技术[0002]齿轮是机械传动装置中的重要组成部分,主要传递力矩,承受弯曲和冲击等载荷,为了确保传动系统的寿命和运转稳定性,齿轮制造工艺技术无论从毛坯到生产制造过程、还是从工艺方法到产品精度都有着严格的标准,其中大型齿轮是各机械设备运行中主要的传动部件,由齿坯进入机械加工,目的在于为下一阶段加工齿形做准备,能使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求标准;下一步是齿形的加工达到硬度的规定标准;再就是对齿形进行精加工,能使定位准确可靠,提高齿轮的磨合度,大型齿轮在制造时会利用齿轮油对其表面进行打磨维护,如果齿轮油使用不当会与齿轮残留的热量产生结焦、积碳从而堵塞齿轮的齿面沟槽,基于以上前提,本案研发了一种齿轮制造清洗设备以解决这个问题。发明内容[0003]针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种齿轮制造清洗设备,其结构包括:接管、增压管、流量阀、阀杆、控制器、输液管、清洗管,所述接管连接增压管,增压管顶部设有流量阀并与其相连,流量阀设有阀杆,控制器设于增压管底部位置且同时连通增压管与输液管,输液管与清洗管相连,接管为设备用于连接输送清洗液的管道,采用圆柱型结构能够提高设备的适用尺寸,并且可以使用外部辅助配件增强管道与接管之间的连接紧固性防止管道脱落,避免清洗液渗漏,增压管主要用于增强清洗液在管道内的压力,从而加快清洗液的输送强度和流速,能够有效减少清洗液在管道中流通所造成的流速损失,清洗液流速的稳定能够保证清洗液对齿轮残留物的冲压强度,进一步决定了齿轮的清洗洁净程度,输液管为设备的主体结构之一,主要用于承载清洗液在管道内的强压,同时起到对内管防护的作用,并且负责作为清洗液在增压管与清洗管之间流通的载体。[0004]作为本发明进一步技术补充,所述控制器由壳体、密封垫、输送通道、扣板、连轴、提升杆、弹簧座、握把组成,所述壳体连通输送通道,扣板通过连轴活动连接提升杆,提升杆顶部连接设于壳