一种高效清洗油缸液压站以及清洗油缸的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110630593A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201910960678.7B08B13/00(2006.01)(22)申请日2019.10.11(71)申请人湖南响箭重工科技有限公司地址415106湖南省常德市鼎城区灌溪镇(常德鼎城高新技术产业园临岗公路与兴工大道交叉处)(72)发明人阎军蒋玉成徐其军李灿王杰(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人胡昌国(51)Int.Cl.F15B21/00(2006.01)F15B21/041(2019.01)B08B9/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高效清洗油缸液压站以及清洗油缸的方法(57)摘要本发明提供了一种高效清洗油缸液压站，包括液压站组件、清洗油缸和两个双向可逆过滤总成；液压站组件包括：油箱、齿轮泵、手动换向阀、出油管以及回油管；出油管和回油管分别与油箱的油箱出油口和油箱回油口连通，齿轮泵安装在出油管上，手动换向阀具有同侧的P、T两个阀口和与其相对的A、B两个阀口，手动换向阀的P、T两个阀口分别与出油管和回油管连通，A、B两个阀口作为液压站组件的液压站出油口和液压站回油口；清洗油缸的无杆腔和有杆腔各通过一根连通油管与手动换向阀的A、B两个阀口连通，两个双向可逆过滤总成分别安装在清洗油缸与手动换向阀之间的两根连通油管上。本发明还提供一种清洗油缸的方法。CN110630593ACN110630593A权利要求书1/2页1.一种高效清洗油缸液压站，其特征在于，包括：液压站组件、清洗油缸（7）和两个双向可逆过滤总成（6）；所述液压站组件包括：油箱（1）、齿轮泵（2）、手动换向阀（3）、出油管（4）以及回油管（5）；所述出油管（4）和所述回油管（5）分别与所述油箱（1）的油箱出油口和油箱回油口连通，所述齿轮泵（2）安装在所述出油管（4）上，所述手动换向阀（3）具有同侧的P、T两个阀口和与其相对的A、B两个阀口，所述手动换向阀（3）的P、T两个阀口分别与所述出油管（4）和所述回油管（5）连通，所述A、B两个阀口作为所述液压站组件的液压站出油口和液压站回油口；所述清洗油缸（7）的无杆腔和有杆腔各通过一根连通油管与所述手动换向阀（3）的A、B两个阀口连通，所述两个双向可逆过滤总成（6）分别安装在所述清洗油缸（7）与所述手动换向阀（3）之间的两根连通油管上。2.根据权利要求1所述的高效清洗油缸液压站，其特征在于，所述液压站组件还包括溢流油管和溢流阀（8），所述溢流油管与所述出油管（4）连通，所述溢流阀（8）安装在所述溢流油管上。3.根据权利要求1所述的高效清洗油缸液压站，其特征在于，所述两个双向可逆过滤总成（6）均安装有滤芯堵塞警报器。4.根据权利要求1所述的高效清洗油缸液压站，其特征在于，所述高效清洗油缸液压站还包括压缩空气组件，所述压缩空气组件用于将压缩空气分别压入所述清洗油缸（7）的无杆腔和有杆腔中。5.根据权利要求4所述的高效清洗油缸液压站，其特征在于，所述压缩空气组件包括气泵和空气滤清器，所述空气滤清器与所述清洗油缸（7）的无杆腔和有杆腔连通，所述气泵泵送出的压缩空气经所述空气滤清器过滤后分别压入所述清洗油缸（7）的无杆腔和有杆腔中。6.根据权利要求5所述的高效清洗油缸液压站，其特征在于，所述压缩空气组件还包括两个通断阀门，所述两个通断阀门分别安装在所述空气滤清器与所述清洗油缸（7）的无杆腔和有杆腔的连通管路上。7.一种清洗油缸的方法，使用权利要求1-6中任意一项所述的高效清洗油缸液压站来执行，所述方法包括以下步骤：S1）启动所述液压站组件中的齿轮泵（2）；S2）手动操作所述手动换向阀（3），使所述油箱（1）内的液压油经过所述双向可逆过滤总成（6）进入所述清洗油缸（7）的无杆腔中，所述清洗油缸（7）中的油缸活塞杆在液压油的作用下向有杆腔方向运动；S3）在所述油缸活塞杆运动至全部伸出所述清洗油缸（7）的油缸腔体的情况下，手动操作所述手动换向阀（3）换向，使所述油箱（1）内的液压油经过另一个所述双向可逆过滤总成（6）进入所述清洗油缸（7）的有杆腔中，所述清洗油缸（7）中的油缸活塞杆在液压油的作用下向无杆腔方向运动，直至所述油缸活塞杆运动至全部缩回所述清洗油缸（7）的油缸腔体；S4）重复步骤S2）至步骤S3），直至完成对所述清洗油缸（7）中液压油的清洗操作。8.根据权利要求7所述的液压站清洗方法，其特征在于，该方法还包括：在完成对所述清洗油缸（7）中液压油的清洗操作后，使用所述压缩空气组件将压缩空2CN110630593A权利要求书2/2页气先后压入所述清洗油缸（7）的有杆腔和无杆腔中，使得所述清洗油缸（7）中的液压油经过所述