一种承托式铝管切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110625179A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201911031051.X(22)申请日2019.10.28(71)申请人芜湖市恒浩机械制造有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区永安路119号(72)发明人袁道华袁昊(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人夏静洁(51)Int.Cl.B23D21/00(2006.01)B23Q7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种承托式铝管切割装置(57)摘要本发明涉及一种承托式铝管切割装置，包括底板以及通过轴承座安装在底板上的转轴，每个转轴上均安装有两个链轮；对应的左右两个链轮之间设有将二者传动相连的链条。两个链条上端传动安装有承载架，每个承载架上端均开有放置槽；底板上右前侧、右后侧均固装有规制板。本发明自动化程度高，在将铝管进行位置整理和停歇式输送的基础上，在输送停歇期实现将铝管进行自动托升和两侧切割，从而实现将大量的铝管逐一切割成特定长度，满足实际加工需求，实用性较高。CN110625179ACN110625179A权利要求书1/1页1.一种承托式铝管切割装置，包括底板(1)以及通过轴承座安装在底板(1)上的转轴(4)，每个转轴(4)上均安装有两个链轮(3)；对应的左右两个链轮(3)之间设有将二者传动相连的链条(2)；其特征在于：两个链条(2)上端传动安装有承载架(17)，每个承载架(17)上端均开有放置槽(17a)；底板(1)上右前侧、右后侧均固装有规制板(18)；两个链条(2)的左部前侧方、左部后侧方均设有U形的承托架(16)；两个承托架(16)之间具有与二者均相连的联动架(13)；所述底板(1)上左前侧、左后侧分别对应安装有第一导向架(12)、电机(19)；所述电机(19)连接有第一圆轮(11)；第一圆轮(11)的前端面上开有凸轮轨迹槽(11a)；所述联动架(13)后端滑动安装在的凸轮轨迹槽(11a)上部中心区域，联动架(13)前端与第一导向架(12)竖直滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种承托式铝管切割装置，其特征在于：所述第一圆轮(11)的圆弧面上分别设有右直齿组(11c)、左直齿组(11b)；所述右直齿组(11c)啮合配合有后齿轮(21)，左直齿组(11b)啮合配合有前齿轮(9)；所述后齿轮(21)、前齿轮(9)分别对应连接有后轴(22)、前轴(10)；前轴(10)上安装有上带轮(23)，两个转轴(4)中的任意一个转轴(4)安装有下带轮(20)；上带轮(23)与下带轮(20)之间设有将二者传动相连的皮带(5)；后轴(22)上安装有环形安装有第二圆轮(8)。3.根据权利要求2所述的一种承托式铝管切割装置，其特征在于：所述底板(1)上后部安装有第二导向架(6)，第二导向架(6)上竖直滑动安装有随动架(7)，随动架(7)上开有滑槽(7a)，滑槽(7a)内水平滑动安装有以偏心方式固装在第二圆轮(8)后端面上的凸块(8a)，随动架(7)焊接有转折架(14)，转折架(14)的前侧、后侧均固装有切割刀(15)。4.根据权利要求3所述的一种承托式铝管切割装置，其特征在于：放置槽(17a)的横截面呈半圆形，放置槽(17a)在对应的承载架(17)上前后贯通。5.根据权利要求3所述的一种承托式铝管切割装置，其特征在于：两个规制板(18)以承载架(17)中心区域为基准呈前后对称方式进行倾斜设置。6.根据权利要求3所述的一种承托式铝管切割装置，其特征在于：右直齿组(11c)、左直齿组(11b)在前后方向上相互错开。2CN110625179A说明书1/3页一种承托式铝管切割装置技术领域[0001]本发明涉及一种机加工设备，具体的说是一种承托式铝管切割装置。背景技术[0002]一般来说，大部分电加热管的外管均会选用铝管，而铝管在用作电加热管装配之前，要根据实际的需求，将铝管剪裁成指定的长度。而在实际中，虽然针对单根铝管进行切割从而将铝管剪裁成指定长度相对比较容易，但是当所需切割的铝管数量较大时，传统的人工切割或机械设备则难以高效自动地完成该剪裁加工任务。发明内容[0003]现为了克服上述技术存在的缺陷，本发明提出了一种承托式铝管切割装置。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]一种承托式铝管切割装置，包括底板以及通过轴承座安装在底板上的转轴，每个转轴上均安装有两个链轮；对应的左右两个链轮之间设有将二者传动相连的链条。[0006]两个链条上端传动安装有承载架，每个承载架上端均开有放置槽；底板上右前侧、右后侧均固装有规制板。[0007]两个链条的左部前侧方、左部后侧方均设有U形的承托架；两个承托架