一种梳麻机的出料压麻装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110629291A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201911050839.5(22)申请日2019.10.31(71)申请人淮安华茂自然纤维有限公司地址223299江苏省淮安市经济技术开发区富准路15号(72)发明人刘义涛(74)专利代理机构淮安菁联知识产权代理事务所(普通合伙)32378代理人冯晓昀(51)Int.Cl.D01B1/22(2006.01)D01B1/34(2006.01)D01B1/30(2006.01)D01B1/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种梳麻机的出料压麻装置(57)摘要本发明公开了一种梳麻机的出料压麻装置。包括基架，所述基架固定有“U”型槽轮面的后道动力轮，所述后道动力轮与后道活塞驱动的后道压轮从分开状态到接近压紧完成后道压麻，后道动力轮前设置有固定于基架前道动力辊，前道压辊由前道活塞驱动摆杆压向前道动力辊，所述前道动力辊与基架滚动连接，后道动力轮通过链传动由前道动力辊带动，所述后道动力轮与前道动力辊之间设有导向槽，导向槽两端分别与后道动力轮与前道动力辊匹配；麻纤维的后道压制为槽型结构，实现了两个方向压紧抱合，限制了麻条压制的轴向位移与尺寸，采用周长大于麻纤维长度的前道压轮压麻，在滚动过程中极大减少了麻纤维与压轮的缠绕。CN110629291ACN110629291A权利要求书1/1页1.一种梳麻机的出料压麻装置，其特征在于：包括基架（7），所述基架（7）上沿着麻纤维的输送方向依次包括前道压麻装置和后道压麻装置，所述后道压麻装置包括相互匹配的后道动力轮（6）和后道压轮（11），所述后道动力轮（6）的轮面以轮轴为圆心设有环形槽、形成“U”型槽轮面，所述后道压轮（11）的轮宽与环形槽的槽宽匹配、且小于前道压麻装置的宽度，所述环形槽的槽深小于后道压轮（11）的半径，所述后道动力轮（6）和后道压轮（11）分别与基架（7）转动连接，所述后道动力轮（6）的中心轴B的两端与基架（7）转动连接，中心轴B的其中一端固定有驱动轮A。2.如权利要求1所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其特征在于：所述后道压轮（11）的中心轴A（12）两端通过轴承座与基架（7）转动连接，所述轴承座通过后道活塞（13）使后道压轮（11）沿着面向或背向后道动力轮（6）的方向移动，所述后道活塞（13）固定于基架（7）。3.如权利要求2所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其特征在于：当后道活塞（13）带动后道压轮（11）面向后道动力轮（6）移动至最大行程处的时候，后道压轮（11）与后道动力轮（6）压合；当后道活塞（13）带动后道压轮（11）背向后道动力轮（6）移动至最大行程处的时候，后道压轮（11）与后道动力轮（6）分离。4.如权利要求2所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其特征在于：所述基架（7）上对应于轴承座固定有导轨（9），所述轴承座沿着导轨（9）移动。5.如权利要求1所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其特征在于：所述后道压轮（11）的轮面和后道动力轮（6）的“U”型槽轮面均为光面。6.如权利要求1所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其特征在于：所述前道压麻装置包括相互配合的前道动力辊（4）和前道压辊（1），所述前道压辊（1）的两端分别对称设有摆杆（2），所述摆杆（2）的一端与基架（7）摆动连接，所述摆杆（2）的中部与前道压辊（1）的中心轴C转动连接，所述摆杆（2）的另一端通过前道活塞（10）使前道压辊（1）沿着面向或背向前道动力辊（4）的方向移动，所述前道活塞（10）与基架（7）摆动连接；所述前道动力辊（4）的中心轴D的两端与基架（7）转动连接，中心轴D的其中一端固定有驱动轮B（5）。7.如权利要求6所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其特征在于：当前道活塞（10）带动前道压辊（1）面向前道动力辊（4）移动至最大行程处的时候，前道压辊（1）与前道动力辊（4）压合；当前道活塞（10）带动前道压辊（1）背向前道动力辊（4）移动至最大行程处的时候，前道压辊（1）与前道动力辊（4）分离。8.如权利要求6所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其特征在于：所述前道活塞（10）通过连接架分别与摆杆（2）连接。9.如权利要求6所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其特征在于：所述前道压辊（1）的周长大于麻纤维长度的两倍；并且前道压辊（1）的辊面为光面、所述前道动力辊（4）的辊面均匀分布有多根沿轴向设置的条形横槽。10.如权利要求1所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其特征在于：所述基架（7）上、位于前道压麻装置和后道驱动轮（6）之间还固定设有麻纤维导向槽（3），所述麻纤维导向槽（3）的入口槽宽与前道压麻装置匹配，所述麻纤维导向槽（3）的出口槽宽与后道