一种用于齿轮加工的自动淬火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110629011A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201911051793.9(22)申请日2019.10.31(71)申请人罗永军地址528000广东省佛山市顺德区陈村镇大都工业区创业路9号(72)发明人罗永军(51)Int.Cl.C21D9/32(2006.01)C21D1/10(2006.01)C21D1/63(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种用于齿轮加工的自动淬火装置(57)摘要本发明公开了一种用于齿轮加工的自动淬火装置，涉及齿轮加工技术领域，解决了现有的高频淬火过程中操作速度慢，生产效率低，工人的劳动负荷大，而且淬火设备工作时温度较高容易将工作人员的手部烫伤，包括机身；所述机身上端面左侧固定连接有一组所述电机；所述机身的中心轴性连接有一组所述转动中轴；所述承载盘的外侧圆周阵列排布轴性连接有三组所述零件承载器；所述气缸的活塞杆上固定连接有一组所述升降块；所述承载盘与所述升降块轴性连接；所述机身的右侧上部轴性连接有一组所述中间带轮。该装置结构简单，制造成本低廉，控制方便，操作简单，淬火速度快，生产效率高，同时避免了工人接触加热后的齿轮，防止工人烫伤。CN110629011ACN110629011A权利要求书1/1页1.一种用于齿轮加工的自动淬火装置，包括机身(1)；其特征在于：所述机身(1)上端面左侧固定连接有一组所述电机(2)；所述机身(1)的中心轴性连接有一组所述转动中轴(5)；所述转动中轴(5)的上部滑动连接有一组所述承载盘(8)；所述承载盘(8)的外侧圆周阵列排布轴性连接有三组所述零件承载器(7)；所述机身(1)的顶部固定连接有一组所述气缸(3)；所述气缸(3)的活塞杆上固定连接有一组所述升降块(4)；所述承载盘(8)与所述升降块(4)轴性连接；所述机身(1)的右侧上部轴性连接有一组所述中间带轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的自动淬火装置，其特征在于：所述升降块(4)还包括有所述升降导向滑杆(401)，所述升降块(4)的顶部设置有两组所述升降导向滑杆(401)，所述升降块(4)通过所述升降导向滑杆(401)与所述机身(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的自动淬火装置，其特征在于：所述承载盘(8)还包括有所述承载臂(801)、所述传动端面齿(802)、所述定位端面齿(803)，所述承载盘(8)外侧圆周阵列排布设置有三组所述承载臂(801)，每组所述承载臂(801)上均轴性连接有一组所述零件承载器(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的自动淬火装置，其特征在于：所述机身(1)还包括有所述固定端面齿(101)、所述脱离导轨(102)、所述摆动杆(103)，所述机身(1)中心上部朝下圆周阵列排布固定连接有多组所述固定端面齿(101)，所述承载盘(8)的顶部圆周阵列排布固定连接有多组所述定位端面齿(803)，当所述承载盘(8)往上滑动到顶部时，所述定位端面齿(803)与所述固定端面齿(101)啮合。5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的自动淬火装置，其特征在于：所述转动中轴(5)还包括有所述从动带轮(501)、所述底部端面齿(502)、所述变速带轮(503)，所述转动中轴(5)的底部上端面圆周阵列排布固定连接有多组所述底部端面齿(502)，所述承载盘(8)下端面圆周阵列排布固定连接有多组所述传动端面齿(802)。6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的自动淬火装置，其特征在于：所述电机(2)的转轴上同轴固定连接有一组所述驱动齿轮(201)，所述转动中轴(5)的顶部同轴固定连接有一组所述从动带轮(501)，所述驱动齿轮(201)与所述从动带轮(501)通过传动带传动连接，共同构成传动带传动机构。7.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的自动淬火装置，其特征在于：所述转动中轴(5)的底部同轴固定连接有一组所述变速带轮(503)，所述变速带轮(503)与所述中间带轮(6)通过传动带传动连接共同构成传动带传动机构。8.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的自动淬火装置，其特征在于：所述零件承载器(7)还包括有所述从动齿轮(701)、所述定位芯块(702)，所述零件承载器(7)的顶部中心设置有一组所述定位芯块(702)。9.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的自动淬火装置，其特征在于：所述零件承载器(7)的底部同轴固定连接有一组所述从动齿轮(701)，所述中间带轮(6)的顶部同轴固定连接有一组所述主动齿轮(601)，当所述承载盘(8)带动所述零件承载器(7)上升到顶部时，所述从动齿轮(701)与所述主动齿轮(601)相啮合共同构成齿轮传动机构。