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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110625029A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201810642887.2(22)申请日2018.06.21(71)申请人天津息通科技有限公司地址300000天津市西青区学府工业区管理委员会办公楼601-04(72)发明人陈再峰(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种钢筋弯折装置(57)摘要本发明公开了一种钢筋弯折装置,包括支撑台,所述支撑台的顶面中心位置开设有转动孔,转动孔内转动固定着转动杆,转动杆底部向下穿出支撑台的底面,转动杆外侧固定着弯折滑轮,转动杆的顶端固定着摆杆,摆杆的外侧底端转动固定着行程滑轮,行程滑轮与弯折滑轮之间设有间隔,弯折滑轮的左下放设有外限位滑轮和内限位滑轮,外限位滑轮和内限位滑轮都通过滑动转轴转动固定在支撑台的顶面上,外限位滑轮位于内限位滑轮的左侧,外限位滑轮和内限位滑轮之间穿设着钢筋;本发明通过可以在压弯过程中一种贴合钢筋压弯转动的形成滑轮,保证了钢筋压弯弧度的一致性,提高了钢筋压弯的质量。CN110625029ACN110625029A权利要求书1/1页1.一种钢筋弯折装置,包括支撑台(1)、外限位滑轮(2)、内限位滑轮(3)、钢筋(4)、弯折滑轮(5)、转动杆(8)、摆杆(10)、行程滑轮(11)、转动孔(13)、滑轮转轴(14),其特征在于,所述支撑台(1)的顶面中心位置开设有转动孔(13),所述转动孔(13)内转动固定着转动杆(8),所述转动杆(8)底部向下穿出支撑台(1)的底面,所述转动杆(8)外侧固定着弯折滑轮(5),所述转动杆(8)的顶端固定着摆杆(10),所述摆杆(10)的外侧底端转动固定着行程滑轮(11),所述行程滑轮(11)与弯折滑轮(5)之间设有间隔,所述弯折滑轮(5)的左下放设有外限位滑轮(2)和内限位滑轮(3),所述外限位滑轮(2)和内限位滑轮(3)都通过滑动转轴(14)转动固定在支撑台(1)的顶面上,所述外限位滑轮(2)位于内限位滑轮(3)的左侧,所述外限位滑轮(2)、内限位滑轮(3)、行程滑轮(11)与弯折滑轮(5)处于同一高度,所述外限位滑轮(2)和内限位滑轮(3)之间穿设着钢筋(4)。2.根据权利要求1所述的钢筋弯折装置,其特征在于,所述弯折滑轮(5)为圆环形金属滑轮。3.根据权利要求1所述的钢筋弯折装置,其特征在于,所述支撑台(1)的底面四角由四根支撑架(12)固定在底面上,所述支撑台(1)的底面中心位置固定着减速齿轮箱(15),所述减速齿轮箱(15)内竖直转动固定着三根齿轮轴(17),所述齿轮轴(17)的杆壁上由左至右依次固定着第一减速齿轮(18)、第二减速齿轮(19)和第三减速齿轮(20),所述第一减速齿轮(18)、第二减速齿轮(19)和第三减速齿轮(20)的齿轮直径依次增大,所述转动杆(8)从减速齿轮箱(15)的右侧顶面转动穿设入减速齿轮箱(15)内,所述转动杆(8)与固定着第三减速齿轮(20)的齿轮轴(17)固定相连,所述减速齿轮箱(15)的左侧底面转动固定着输入轴(16),所述输入轴(16)与固定着第一减速齿轮(18)的齿轮轴(17)固定相连,所述减速齿轮箱(15)的底面上固定安装着驱动电机(21),所述驱动电机(21)的电机轴与输入轴(16)固定相连。4.根据权利要求1所述的钢筋弯折装置,其特征在于,所述转动杆(8)的顶端开设有转杆螺孔(23),所述转动杆(8)通过转杆固定螺栓(9)与摆杆(10)固定相连,所述转杆固定螺栓(9)螺纹固定在转杆螺孔(23)内,所述转动杆(8)的杆壁四周设有多排固定螺孔(7),所述固定螺孔(7)开设在支撑台(1)的顶面上,所述弯折滑轮(5)上开设有滑轮固定孔(22),所述滑轮固定孔(22)内穿设有滑轮固定螺栓(6),所述弯折滑轮(5)通过滑轮固定螺栓(6)固定在固定螺孔(7)内。5.根据权利要求1或4所述的钢筋弯折装置,其特征在于,所述弯折滑轮(5)和摆杆(10)设置有多种规格尺寸。2CN110625029A说明书1/3页一种钢筋弯折装置技术领域[0001]本发明涉及一种五金压弯模具领域,具体是一种钢筋弯折装置。背景技术[0002]钢筋在生产出厂时,一般都是长条形,在许多施工或者五金配件生产中常常会需要对钢筋进行弯折,市面上的钢筋弯折机,一般的工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于多个限位滑轮之间,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,通过圆盘的转动和限位滑轮的反作用力使得钢筋产生弯曲,但是这种弯折方式,由于弯折力一般只作用在一个弯折点,钢筋只在受力点与限位滑轮贴合,对钢筋弯折的弧度难以很好的控制,无法保证钢筋在弯折过程