一种真石漆反应釜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110639462A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201910934723.1(22)申请日2019.09.29(71)申请人李智地址230000安徽省合肥市高新区新产业园区内井岗路与蜀峰路交口国光山水间10栋(72)发明人李智崔雪柯陆玉琴(51)Int.Cl.B01J19/20(2006.01)B01J19/00(2006.01)B01J4/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种真石漆反应釜(57)摘要本发明涉及真石漆反应釜领域，具体的说是一种真石漆反应釜，通过设置的第一伺服电机驱动第一转动轴转动，第一转动轴在转动时能够带动第一螺旋扇叶带动物料在第一反应管的内部进行提升，将反应釜主体内底部的物料翻转至反应釜主体的顶部，反应釜主体顶部的物料，通过传动机构内部的主动齿轮带动从动齿轮转动，从而实现第一螺旋扇叶在带动物料提升的同时，第二螺旋扇叶能够带动物料流至反应釜主体的内底部，从而实现往复的翻转搅拌，大大提升反应釜的搅拌效率，有效保证真石漆原料充分混合，提升真石漆的质量及生产效率，通过固定连接在第一转动轴底端轴壁上的内刮板，能够对反应釜主体内底部粘着的物料刮除清理，便于进行排料和后续的清理。CN110639462ACN110639462A权利要求书1/2页1.一种真石漆反应釜，其特征在于，包括搅拌机构(1)、传动机构(2)、驱动机构(3)和进料机构(4)组成，所述传动机构(2)设置在搅拌机构(1)的上方，所述驱动机构(3)设置在传动机构(2)的上方，所述进料机构(4)设置在搅拌机构(1)的四周，所述搅拌机构(1)由反应釜主体(11)、排料管(12)、闸阀(13)、第一反应管(14)、第二反应管(15)、密封块(16)、第一转动轴(17)、从动轴(18)、第一螺旋扇叶(19)和第二螺旋扇叶(110)组成，所述反应釜主体(11)的底部固定连接有排料管(12)，所述排料管(12)与反应釜主体(11)的内部连通，所述排料管(12)远离反应釜主体(11)的一端设置有闸阀(13)，所述反应釜主体(11)的内部设置有第一反应管(14)和第二反应管(15)，所述第二反应管(15)设置有四个，四个所述第二反应管(15)等间距固定连接在第一反应管(14)四周的外管壁上，四个所述第二反应管(15)与第一反应管(14)四周的外管壁上均设有若干个相互连通的泄流口(5)，所述第一反应管(14)与四个第二反应管(15)之间均设置有密封块(16)，所述密封块(16)与反应釜主体(11)的内壁固定连接，所述第一反应管(14)和第二反应管(15)的内部分别设置有第一转动轴(17)和从动轴(18)，所述第一转动轴(17)位于第一反应管(14)内部一端的轴壁上固定连接有第一螺旋扇叶(19)，所述从动轴(18)位于第二反应管(15)内部一端的轴壁上固定连接有第二螺旋扇叶(110)。2.根据权利要求1所述的一种真石漆反应釜，其特征在于：所述传动机构(2)由外壳(21)、主动齿轮(22)和从动齿轮(23)组成，所述外壳(21)固定连接在反应釜主体(11)的顶部，所述主动齿轮(22)和从动齿轮(23)均设置在外壳(21)的内部，所述从动齿轮(23)设置有四个，四个所述从动齿轮(23)等间距环绕主动齿轮(22)设置，且四个所述从动齿轮(23)与主动齿轮(22)啮合连接，所述主动齿轮(22)固定连接在第一转动轴(17)的轴壁上，四个所述从动齿轮(23)分别固定连接在四个从动轴(18)的轴壁上。3.根据权利要求1所述的一种真石漆反应釜，其特征在于：所述驱动机构(3)由第一固定机架(31)、第一伺服电机(32)和第一联轴器(33)组成，第一固定机架(31)、第一伺服电机(32)和第一联轴器(33)均设置在外壳(21)的上方，所述第一伺服电机(32)通过第一固定机架(31)固定连接在外壳(21)的顶部，所述第一伺服电机(32)输出轴的轴壁上通过第一联轴器(33)与第一转动轴(17)穿过反应釜主体(11)和外壳(21)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种真石漆反应釜，其特征在于：所述进料机构(4)由输料管(41)、进料斗(42)、第二固定机架(43)、第二伺服电机(44)、第二联轴器(45)、第二转动轴(46)、第三螺旋扇叶(47)、导料管(48)和单向阀(49)组成，所述输料管(41)的顶部固定连接有进料斗(42)，所述进料斗(42)与输料管(41)的内部连通，所述输料管(41)远离反应釜主体(11)的一端通过第二固定机架(43)固定连接有第二伺服电机(44)，所述第二伺服电机(44)输出轴的轴壁上通过第二联轴器(45)固定连接有第二转动轴(46