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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110640643A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201910987240.8(22)申请日2019.10.17(66)本国优先权数据201811392542.22018.11.21CN(71)申请人广东工科机电有限公司地址528000广东省佛山市南海区狮山镇罗村街边七星工业区七星工业大道六路区B1(72)发明人龙其瑞韦金卫黄晓军李立延韩超(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谢泳祥(51)Int.Cl.B24D13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种叶轮、叶轮组件、上蜡机(57)摘要本发明公开了一种叶轮,包括片状的基础体,基础体顶面为安装面,基础体的底面为工作区,工作区上设有环形阵列有若干个导液体,所有的导液体绕工作区的中心区域环形阵列,所有导液体均从工作区的中心区域往工作区的边缘延伸,导液体为工作区上的凸起,相邻两个导液体之间设有藏液沟。通过对工作区的中心区域进行合理的设置,让中心区域不存在空腔与藏液沟相连空腔,或让中心区域不连通人任意两个藏液沟,或让中心区域的空腔产生的虹吸力大于藏液沟的虹吸力,从而有效防止在藏液沟内的蜡水被甩出。本发明用于打磨、抛光器械。CN110640643ACN110640643A权利要求书1/1页1.一种叶轮,其特征在于:包括片状的基础体(1),基础体(1)顶面为安装面,基础体(1)的底面为工作区,工作区上设有环形阵列有若干个导液体,所有的导液体绕工作区的中心区域环形阵列,所有导液体均从工作区的中心区域往工作区的边缘延伸,导液体为工作区上的凸起,相邻两个导液体之间设有藏液沟(3);所述中心区域:其深度小于藏液沟(3)的深度,和/或,其横向尺寸小于藏液沟(3)的宽度,或,所述中心区域:其下侧面与导液体平齐设置。2.根据权利要求1所述的一种叶轮,其特征在于:所述藏液沟(3)的深度和/或宽度小于2mm。3.根据权利要求1所述的一种叶轮,其特征在于:所述基础体(1)为整体为圆形的片体,所有的导液体绕基础体(1)的截面的圆心呈环形阵列设置。4.根据权利要求1所述的一种叶轮,其特征在于:导液体分为孤岛体(21)、围闭体(22),至少有两个围闭体(22)在工作区的中部相连,至少有两个相连的围闭体(22)之间设有一个或多个孤岛体(21)。5.根据权利要求4所述的一种叶轮,其特征在于:孤岛体(21)与围闭体(22)的数量相同,相邻的两个藏液沟(3)的夹角小于180°,所有的围闭体(22)在工作区的中部相连,相邻两个围闭体(22)之间均设有一个孤岛体(21)。6.根据权利要求4所述的一种叶轮,其特征在于:所有导液体的下侧面共面设置,所有孤岛体(21)的下侧面设有粗糙的纹理。7.根据权利要求1所述的一种叶轮,其特征在于:孤岛体(21)的下侧面面积不大于围闭体(22)的下侧面面积。8.一种叶轮组件,其特征在于:包括如权利要求1至7任一项所述的一种叶轮,还包括具有弹性的连接块(6),所述连接块(6)的底面设有若干个连接孔(4),基础体(1)的安装面上设有连接扣(5),连接扣(5)伸入连接孔(4)内并与连接孔(4)可拆式过盈连接。9.根据权利要求7所述的一种叶轮组件,其特征在于:所述连接扣(5)倾斜设置,或,所述连接扣(5)的上段的横向尺寸大于连接扣(5)的下段的横向尺寸。10.一种上蜡机,其特征在于:设有如权利要求1至7中任意一项所述的叶轮,或,设有如权利要求8或9所述的叶轮组件。2CN110640643A说明书1/4页一种叶轮、叶轮组件、上蜡机技术领域[0001]本发明涉及打磨、抛光器械领域,特别是一种叶轮、叶轮组件、上蜡机。背景技术[0002]现有技术中往往会采用叶轮来对工件进行抛光、打磨,在抛光、打磨时,往往会在叶轮和工件之间添加蜡水。[0003]现有技术中的叶轮设计不合理,在叶轮转动的过程中,往往会有蜡水被甩出,浪费蜡水不说,加工效率大大下降,加工质量也会因为缺少蜡水而大大下降。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是:提供一种能减少蜡水被甩出的叶轮、叶轮组件、上蜡机。[0005]本发明解决其技术问题的解决方案是:[0006]一种叶轮,包括片状的基础体,基础体顶面为安装面,基础体的底面为工作区,工作区上设有环形阵列有若干个导液体,所有的导液体绕工作区的中心区域环形阵列,所有导液体均从工作区的中心区域往工作区的边缘延伸,导液体为工作区上的凸起,相邻两个导液体之间设有藏液沟;[0007]所述中心区域:[0008]其深度小于藏液沟的深度,[0009]和/或,[0010]其横向尺寸小于藏液沟的宽度,[0011]或,所述中心区域:其下侧面与导液体平齐设置。