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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110653536A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201911014702.4(22)申请日2019.10.24(71)申请人江苏新扬子造船有限公司地址214434江苏省无锡市江阴经济开发区靖江园区申请人柏军政(72)发明人柏军政(74)专利代理机构江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙)32309代理人隋玲玲(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称T排双枪对称焊接设备及方法(57)摘要本发明涉及一种T排双枪对称焊接设备,包括安装板,所述安装板左右连接导轮,所述导轮对应设置在排腹板的顶面,所述安装板两侧分别设有焊枪调节支架,两个焊枪调节支架左右交错设置且以T排腹板为对称中心;所述安装板上设有动力电池、控制器和滑杆组件,所述动力电池与控制器连接,所述安装板通过滑杆组件连接动力小车,所述动力小车包括车架、前轮、后轮和动力电机,所述控制器与动力电机连接,所述动力电机驱动后轮,车架与T排腹板之间存在间隙,所述车架对应T排腹板设有磁铁。本发明实现自动化双枪焊接,焊接效果好,大大提高生产效率,减少劳动成本。CN110653536ACN110653536A权利要求书1/1页1.一种T排双枪对称焊接设备,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)左右连接导轮(2),所述导轮(2)对应设置在T排腹板(8)的顶面,所述安装板(1)两侧分别设有焊枪调节支架(3),两个焊枪调节支架(3)左右交错设置且以T排腹板(8)为对称中心;所述安装板(1)上设有动力电池(4)、控制器(5)和滑杆组件(6),所述动力电池(4)与控制器(5)连接,所述安装板(1)通过滑杆组件(6)连接动力小车(7),所述动力小车(7)包括车架(7.1)、前轮(7.2)、后轮(7.3)和动力电机(7.4),所述控制器(5)与动力电机(7.4)连接,所述动力电机(7.4)驱动后轮(7.3),车架(7.1)与T排腹板(8)之间存在间隙,所述车架(7.1)对应T排腹板(8)设有磁铁(7.5)。2.根据权利要求1所述的一种T排双枪对称焊接设备,其特征在于:所述行走小车(7)与焊枪调节支架(3)中的一个位于T排腹板的同侧,该焊接调节支架通过第一安装座(1.1)与安装板(1)固定连接,另一个焊枪调节支架(3)通过第二安装座(1.2)与安装板(1)铰接。3.根据权利要求1或2所述的一种T排双枪对称焊接设备,其特征在于:所述焊枪调节支架(3)包括横杆(3.1),所述横杆(3.1)一端与安装板(1)连接,所述横杆(3.1)套接第一连接件(3.2),所述第一连接件(3.2)铰接第二连接件(3.3),所述第二连接件(3.3)内滑接竖杆(3.4),所述竖杆(3.4)的顶部设有线管夹(3.5),底部设有用于装夹焊枪的万能夹头(3.6)。4.根据权利要求1所述的一种T排双枪对称焊接设备,其特征在于:所述滑杆组件(6)设有两个,对称设置在车架(7.1)左右两侧。5.根据权利要求1所述的一种T排双枪对称焊接设备,其特征在于:所述滑杆组件(6)包括第一滑杆(6.1)、滑块(6.2)、第二滑杆(6.3)和第三滑杆(6.4),所述第一滑杆(6.1)与安装板(1)固定连接,所述第三滑杆(6.4)连接车架(7.1),所述滑块(6.2)相对第一滑杆(6.1)作横向移动,所述第二滑杆(6.3)相对滑块(6.2)作竖向移动,第二滑杆(6.3)呈L型,水平段向下倾斜成斜边,所述第二滑杆(6.3)的斜边相对第三滑杆(6.4)同时横向、竖向移动。6.一种T排双枪对称焊接方法,其特征在于:采用权利要求1-5之一所述的设备,包括以下步骤:将导轮放置在T排腹板顶面,调节滑杆组件,动力小车的前后轮贴合T排腹板的一侧,调节动力小车同侧的焊枪调节支架,其上的焊枪对准T排腹板与T排面板的一侧焊缝;调节与安装板铰接的焊枪调节支架,其上的焊枪对准T排腹板与T排面板的另一侧焊缝;通过操作控制器控制动力电机启动从而实现后轮驱动,动力小车带动焊枪调节支架和焊枪沿T排腹板长度方向移动,实现双枪对称焊接。2CN110653536A说明书1/3页T排双枪对称焊接设备及方法技术领域[0001]本发明涉及船舶制造技术领域,具体涉及一种T排双枪对称焊接设备及方法。背景技术[0002]T排是船舶上应用较多的一种结构形式,在船体的肋骨,纵桁材,舱壁扶墙材等结构中被大量采用,作用是为了增强船体结构。由于应用较多,所以T排的制作是一件看似简单,实则重要的工作。T排包括T排面板和T排腹板,T排腹板与T排面板垂直放置,T排腹板与T排面板接触的两面与T排面板焊接,一般采用普通单枪角焊机焊