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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110670185A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911027249.0D01H13/32(2006.01)(22)申请日2019.10.27F16F15/04(2006.01)(71)申请人山东如意毛纺服装集团股份有限公司地址272104山东省济宁市济宁高新区如意工业园申请人山东如意科技集团有限公司(72)发明人王科林李航黄保青崔向中王德保李腊梅李冲邹勇姬燕南张传杰(74)专利代理机构北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394代理人王珂瑜(51)Int.Cl.D01H7/86(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种倍捻机调捻检测装置(57)摘要本发明涉及了一种倍捻机调捻检测装置,包括:固定部,所述固定部包括固定座、弹簧、固定轴螺母、固定轴和安装盘,所述固定轴设置在所述固定座上,所述弹簧、所述固定轴螺母和所述安装盘均设置在所述固定轴上;检测部,所述检测部设置在所述固定部上,所述检测部包括检测齿轮、皮带、转速传感器、紧固螺母和显示屏,所述检测齿轮设置在所述倍捻机的通过皮带传动的罗拉传动轮上,所述转速传感器设置在所述安装盘上,所述紧固螺母设置在所述转速传感器上,所述显示屏与所述转速传感器电连接。本发明结构简单、减震效果好、使用寿命长,并且能够保持老式倍捻机生产率,降低了企业生产经营成本。CN110670185ACN110670185A权利要求书1/1页1.一种倍捻机调捻检测装置,其特征在于,包括:固定部,所述固定部包括固定座(1)、弹簧、固定轴螺母(3)、固定轴(4)和安装盘(5),所述固定轴(4)设置在所述固定座(1)上,所述弹簧、所述固定轴螺母(3)和所述安装盘(5)均设置在所述固定轴(4)上;检测部,所述检测部设置在所述固定部上,所述检测部包括检测齿轮(8)、皮带(14)、转速传感器(6)、紧固螺母和显示屏(9),所述检测齿轮(8)设置在所述倍捻机的通过皮带(14)传动的罗拉传动轮(11)上,所述转速传感器(6)设置在所述安装盘(5)上,所述紧固螺母设置在所述转速传感器(6)上,所述显示屏(9)与所述转速传感器(6)电连接。2.根据权利要求1所述的倍捻机调捻检测装置,其特征在于,所述固定座(1)呈杯状,所述固定座(1)底部沿中心设置有第一贯穿孔,所述固定座(1)的杯口设置在所述倍捻机的机架(12)上。3.根据权利要求1或2所述的倍捻机调捻检测装置,其特征在于,所述固定轴(4)总体呈圆柱状,所述固定轴(4)外壁设置有第一丝牙,所述固定轴(4)直径小于所述第一贯穿孔直径;所述固定轴(4)一端插入所述第一贯穿孔内,并且所述固定轴(4)同一端面设置有轴帽(15),所述轴帽(15)直径大于所述固定轴(4)直径。4.根据权利要求3所述的倍捻机调捻检测装置,其特征在于,所述弹簧包括内侧弹簧(13)和外侧弹簧(2),所述内侧弹簧(13)和所述外侧弹簧(2)结构相同,所述内侧弹簧(13)和所述外侧弹簧(2)均嵌套在所述固定轴(4)上,并且所述内侧弹簧(13)位于所述固定座(1)内,所述内侧弹簧(13)外径大于所述第一贯穿孔直径,所述内侧弹簧(13)内径小于所述轴帽(15)直径;所述外侧弹簧(2)位于所述固定座(1)外。5.根据权利要求3所述的倍捻机调捻检测装置,其特征在于,所述固定轴螺母(3)嵌套在所述固定轴(4)上,所述固定轴螺母(3)与所述第一丝牙啮合。6.根据权利要求1或2所述的倍捻机调捻检测装置,其特征在于,所述安装盘(5)固定设置在所述固定轴(4)另一端,所述安装盘(5)上设置有第二贯穿孔。7.根据权利要求1或2所述的倍捻机调捻检测装置,其特征在于,所述检测齿轮(8)总体呈圆盘状,所述检测齿轮(8)齿数不小于1,齿宽不小3mm。8.根据权利要求6所述的倍捻机调捻检测装置,其特征在于,所述转速传感器(6)总体呈圆柱状,所述转速传感器(6)外壁上设置有第二丝牙,所述转速传感器(6)穿入所述第二贯穿孔内。9.根据权利要求8所述的倍捻机调捻检测装置,其特征在于,所述紧固螺母包括外侧螺母(7)和内侧螺母,所述外侧螺母(7)和所述内侧螺母均嵌套在所述转速传感器(6)上,且分别设置在所述安装盘(5)的两侧,所述外侧螺母(7)和所述内侧螺母均与所述第二丝牙啮合。10.一种老式倍捻机,其特征在于,具有如权利要求1-9任一项所述的倍捻机调捻检测装置。2CN110670185A说明书1/4页一种倍捻机调捻检测装置技术领域[0001]本发明涉及纱线加工领域,具体涉及一种倍捻机调捻检测装置。背景技术[0002]随着纺织企业维护保养能力不断提高,倍捻机使用年限不断增加,但随着使用年限的持续增加,内部电脑控制原件往往首