一种用于径流式透平的径向汽封结构及径流式透平.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110671157A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911154032.6(22)申请日2019.11.22(71)申请人东方电气集团东方汽轮机有限公司地址618000四川省德阳市高新技术产业园区金沙江西路666号(72)发明人平艳钟主海尹明艳王姗陈阳王娟丽杜小琴魏艳陶志坚陈舫(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人韩雪(51)Int.Cl.F01D11/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于径流式透平的径向汽封结构及径流式透平(57)摘要本发明公开了一种用于径流式透平的径向汽封结构及径流式透平，涉及径流式透平技术领域，其设于径流式透平叶轮和静子之间径向间隙内，并由沿径向由内至外交错分布的多道环形密封齿所构成，以在径向间隙内形成多道节流间隙，从而增加径向间隙内的流动阻力，以降低径流式透平于此径向间隙处的漏汽量，尤其适用于火电、新能源等技术领域。CN110671157ACN110671157A权利要求书1/1页1.一种用于径流式透平的径向汽封结构，其特征在于：所述径向汽封结构设置于叶轮(1)和与其相邻静子(2)之间的径向间隙(3)内，所述径向汽封结构包括有多个沿径向由内至外交错地连接在叶轮(1)和静子(2)上的环形密封齿(4)，所述环形密封齿(4)与叶轮(1)同轴布置，以在所述径向间隙(3)内形成多道沿径向依次排布的节流间隙。2.如权利要求1所述的一种用于径流式透平的径向汽封结构，其特征在于：所述环形密封齿(4)的轴截面呈圆弧形状。3.如权利要求2所述的一种用于径流式透平的径向汽封结构，其特征在于：连接在叶轮(1)上的环形密封齿(4)的轴截面呈向外弯折的圆弧形状。4.如权利要求2至3中任意一项所述的一种用于径流式透平的径向汽封结构，其特征在于：连接在静子(2)上的环形密封齿(4)的轴截面呈沿向内弯折的圆弧形状。5.如权利要求1所述的一种用于径流式透平的径向汽封结构，其特征在于：所述环形密封齿(4)的个数为10至20个。6.一种径流式透平，包括有叶轮(1)和静子(2)，其特征在于：还包括有如权利要求1至5中任意一项所述的径向汽封结构。2CN110671157A说明书1/3页一种用于径流式透平的径向汽封结构及径流式透平技术领域[0001]本发明涉及径流式透平技术领域，具体而言，涉及一种用于径流式透平的径向汽封结构。背景技术[0002]随着电力行业的发展，工作介质开始多样化、介质参数向更低的方向延伸，径流式透平结构简单紧凑、制造工艺简单、安装方便、效率高，在小功率等级领域具有很大应用优势。而当机组实际运行时，叶轮和与其相邻的静子侧之间的径向间隙会发生介质径向泄露，这部分漏汽不仅影响发电机组的工作环境，也影响机组经济性，且随着机组功率的减小，影响作用更加严重。当系统进行变工况运行时，径流级的热力参数发生变化，叶轮和与其相邻静子侧的径向间隙也随之变化，所产生的漏汽量显著提升。如何保证透平设计工况及变工况条件下的经济性，减小叶轮和与其相邻的静子侧之间径向间隙的漏汽量，进而提高机组经济性，成为一个亟待解决的技术问题。发明内容[0003]综上所述，本发明所解决的技术问题是：如何降低径流式透平中，叶轮和与其相邻的静子间间隙的漏汽量。[0004]而本发明为解决上述技术问题所采用的方案为：[0005]一种用于径流式透平的径向汽封结构，[0006]进一步的，所述环形密封齿的轴截面呈圆弧形状。[0007]进一步的，连接在叶轮上的环形密封齿的轴截面呈向外弯折的圆弧形状。[0008]进一步的，连接在静子上的环形密封齿的轴截面呈沿向内弯折的圆弧形状。[0009]进一步的，所述环形密封齿的个数为10至20个。[0010]本发明同时还提供了一种径流式透平，包括有叶轮和静子，还包括有如上所述的径向汽封结构。[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：[0012](1)本发明提供了一种径向汽封结构，设置于叶轮和与其相邻静子之间径向间隙内，其主要由沿径向由内至外交错分布的多道环形密封齿所构成，以在径向间隙内形成多道节流间隙，从而增加径向间隙内的流动阻力，以降低径流透平的漏汽量，尤其适用于火电、新能源等技术领域。[0013](2)设用有本发明所提供的径向汽封结构的小功率的径流式透平，无论是以设计工况运行还是变工况运行，径向汽封结构均能有效减少叶轮和静子于间隙处的漏汽量，保障机组经济效益；此外，当机组开始变工况运行时，径向汽封结构所产生的节流间隙可进一步减小，从而进一步的保障机组的经济性。3CN110671157A说明书2/3页附图说明[0014]图1为本发明所提供的实施例1的结构示