一种极板加工用压辊定位装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110681724A(43)申请公布日2020.01.14(21)申请号201910918337.3(22)申请日2019.09.26(71)申请人界首市南都华宇电源有限公司地址236500安徽省阜阳市界首市田营工业园区(72)发明人朱保义沈岑宽黄镔黄建新刘峰(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人胡剑辉(51)Int.Cl.B21D1/02(2006.01)H01M4/04(2006.01)H01M4/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种极板加工用压辊定位装置(57)摘要本发明公开了一种极板加工用压辊定位装置，包括第一固定架，同时第一固定架上安装有连杆调节机构，连杆调节机构上安装有齿轮传动机构，并且第一固定架两侧均活动安装有微型液压缸，两个微型液压缸连接连杆调节机构，第一固定架包括第一固定框和垂直固定在第一固定框底部的第一安装条，第一固定框的前边表面右侧中部开有第一转动孔和第二转动孔，后表面位于第一转动孔处一体连接固定有第一定位筒。本发明通过设置齿轮传动机构和连杆调节机构，实现两个压辊间隙调整后，两个压辊仍能够进行转动辊压，可以适应不同厚度基板的压平需求。CN110681724ACN110681724A权利要求书1/1页1.一种极板加工用压辊定位装置，其特征在于，包括第一固定架(1)，第一固定架(1)上安装有连杆调节机构(5)，连杆调节机构(5)上安装有齿轮传动机构(6)，并且第一固定架(1)两侧均活动安装有微型液压缸(7)，两个微型液压缸(7)连接连杆调节机构(5)；第一固定架(1)包括第一固定框(11)和垂直固定在第一固定框(11)底部的第一安装条(12)，第一固定框(11)的前边表面右侧中部开有第一转动孔(14)和第二转动孔(15)，后表面位于第一转动孔(14)处一体连接固定有第一定位筒(16)；连杆调节机构(5)包括底端套设在第一定位筒(16)上的第一连杆(51)、底端套设在定位轴(4)上的第二连杆(52)、一端通过第一转轴(511)铰接在第一连杆(51)中部的第三连杆(53)和一端通过第二转轴(521)铰接在第二连杆(52)中部的第四连杆(54)，同时第三连杆(53)的另一端和第四连杆(54)的另一端通过第三转轴(56)连接，第一连杆(51)和第二连杆(52)的顶端均设有铰轴(55)，两个微型液压缸(7)的动力输出端分别铰接在两个铰轴(55)上，同时第三连杆(53)的中部安装有第四转轴(531)；齿轮传动机构(6)包括安装在传动轴(3)上的第一齿轮(61)、安装在第一转轴(511)上的第二齿轮(62)、安装在第四转轴(531)上的第三齿轮(63)、安装在第三转轴(56)上的第四齿轮(64)、安装在第二转轴(521)上的第五齿轮(65)，同时第一连杆(51)中部位于第一齿轮(61)和第二齿轮(62)之间安装有第六齿轮(66)，其中第六齿轮(66)与第一齿轮(61)和第二齿轮(62)均啮合，第三齿轮(63)与第二齿轮(62)和第四齿轮(64)啮合，第四齿轮(64)和第五齿轮(65)啮合；第二齿轮(62)和第五齿轮(65)的端面均安装有第五转轴(67)，第五转轴(67)上固定有压辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种极板加工用压辊定位装置，其特征在于，第一固定框(11)的前表面左侧上下分别设有两个转动固定轴(13)，两个微型液压缸(7)的一端均套设安装在转动固定轴(13)上，同时传动轴(3)穿过第一定位筒(16)后安装在第一转动孔(14)中，传动轴(3)的一端伸出第一转动孔(14)后与减速电机的动力输出端相连接，并且定位轴(4)安装在第二转动孔(15)中。3.根据权利要求1所述的一种极板加工用压辊定位装置，其特征在于，第一定位筒(16)和第一转动孔(14)同心设置，第一定位筒(16)的内径大于转动孔(14)的孔径2-3cm。4.根据权利要求1所述的一种极板加工用压辊定位装置，其特征在于，还包括第二固定架(2)，第二固定架(2)和第一固定架(1)相对设置，同时能够会传动轴(3)和定位轴(4)安装在第一固定架(1)和第二固定架(2)之间，第二固定架(2)包括第二固定框(21)和垂直固定在第二固定框(21)底部的第二安装条(22)，第二安装条(22)的表面设有螺纹孔，第二固定框(21)前侧壁开有与第一转动孔(14)和第二转动孔(15)分别相对应的两个第三转动孔(23)，第二固定框(21)后侧壁与两个第三转动孔(23)相对应处均设有第二定位筒(24)，第二定位筒(24)与该第三转动孔(23)同心设置，第二定位筒(24)与第一定位筒(16)的内径相同；传动轴(3)和定位轴(4)的