一种单面圆形切削刀片及其切削刀具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110695384A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201910993209.5(22)申请日2019.10.18(71)申请人厦门金鹭特种合金有限公司地址361000福建省厦门市湖里区兴隆路69号(72)发明人姜恩来黄哲豪陈友梁鄢国洪邹伶俐李凌祥(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人连耀忠(51)Int.Cl.B23B27/14(2006.01)B23B27/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种单面圆形切削刀片及其切削刀具(57)摘要本发明公开了一种单面圆形切削刀片及其切削刀具，该切削刀片包括周边轮廓大致成圆形形状的刀片本体；刀片本体具有上表面、下表面和连接在上、下表面之间的侧表面；在刀片本体的厚度方向设有用来与锁紧螺丝相配合的通孔，侧表面呈倾斜设置，并由上向下呈渐次向内倾斜；下表面为平面；上表面为倾斜设置，并由外向内呈渐次向下倾斜；上表面与侧表面相交构成切削刃；在刀片本体的侧表面的底端处设有至少一个向内凹陷且是用来与刀体相配合的止动凹槽，止动凹槽的凹陷面的下段为平面，止动凹槽的凹陷面的上段为曲面。本发明一方面可以防止切削刀片因切削力作用过大而旋转，另一方面可以防止切削刀片在切削过程中所出现的翻转现象。CN110695384ACN110695384A权利要求书1/1页1.一种单面圆形切削刀片，包括周边轮廓大致成圆形形状的刀片本体；刀片本体具有上表面、下表面和连接在上、下表面之间的侧表面；在刀片本体的厚度方向设有用来与锁紧螺丝相配合的通孔，且通孔的轴线与刀片本体的回转轴线相重合；其特征在于：所述侧表面呈倾斜设置，并由上向下呈渐次向内倾斜；所述下表面为平面；所述上表面为倾斜设置，并由外向内呈渐次向下倾斜；所述上表面与所述侧表面相交构成切削刃；在刀片本体的侧表面的底端处设有至少一个向内凹陷且是用来与刀体相配合的止动凹槽，所述止动凹槽的凹陷面的下段为平面，止动凹槽的凹陷面的上段为曲面。2.根据权利要求1所述的单面圆形切削刀片，其特征在于：所述止动凹槽的凹陷面的上段为接近四分之一圆柱形形状的曲面。3.根据权利要求1或2所述的单面圆形切削刀片，其特征在于：所述止动凹槽为一个。4.根据权利要求1或2所述的单面圆形切削刀片，其特征在于：所述止动凹槽为多个，多个止动凹槽均匀分布于所述刀片本体的周边。5.根据权利要求1或2所述的单面圆形切削刀片，其特征在于：所述切削刃为平刃形状。6.根据权利要求1或2所述的单面圆形切削刀片，其特征在于：所述切削刃为锯齿刃形状。7.一种切削刀具，其特征在于：包括如权利要求1至6中任一权利要求所述单面圆形切削刀片和刀体，所述刀体包括至少一个刀片安装座，所述刀片安装座设有一个向外凸出以用来与所述单面圆形切削刀片的止动凹槽相配合的止动凸起，所述止动凸起的凸出形状与所述止动凹槽的凹入形状不相互补，当所述单面圆形切削刀片安装在所述刀体的刀片安装座时，所述单面圆形切削刀片的止动凹槽与所述刀体的刀片安装座的止动凸起之间存在微小间隙。8.根据权利要求7所述的切削刀具，其特征在于：所述止动凸起的凸出面的下段为平面，止动凸起的凸出面的上段为接近四分之一圆柱形形状的曲面。9.根据权利要求7或8所述的切削刀具，其特征在于：所述刀片安装座包括底壁和侧壁，所述单面圆形切削刀片的下表面与所述刀体的刀片安装座的底壁吻合相配合；所述刀片安装座的底壁设有螺纹孔，并与装入刀片安装座的所述单面圆形切削刀片的通孔相对应，以通过在所述单面圆形切削刀片上锁接螺丝，将所述单面圆形切削刀片固定在所述刀片安装座上；所述止动凸起设在所述侧壁的底部，所述刀片安装座的侧壁的上部设为能够与所述单面圆形切削刀片的侧表面吻合配合的弧形斜面。10.根据权利要求9所述的切削刀具，其特征在于：所述刀体包括多个刀片安装座，多个刀片安装座均匀分布在刀体的端部的周沿。2CN110695384A说明书1/5页一种单面圆形切削刀片及其切削刀具技术领域[0001]本发明涉及金属切削刀具技术领域，特别是涉及一种用于金属切削加工的单面圆形切削刀片及其切削刀具。背景技术[0002]可舍弃刀片现在广泛的运用于金属加工中。经过一段时间的加工，切削刃失效之后，可舍弃刀片可从切削工具中取出、旋转与替换，使用新的切削刃进行加工。使用可舍弃刀片的切削工具(如铣刀)具有至少一个刀片底座，可将刀片固定在底座中。[0003]在切削加工过程中，刀片受多个力作用，这些力与各切削参数有关，在某些情况下，这些力会产生使刀片转动的扭矩。一旦刀片发生转动，将带动固定刀片的夹持螺丝松动，这一状况导致刀片振动，影响刀片寿命与工件表面的加工质量，甚至会造成刀片破损、飞出，